文档介绍：钢材焊接施工方案我单位承建的全区供电工程中,存在大量电缆桥架。电缆桥架制作过程中存在大量焊接工作,施工中主要采用手工电弧焊连接方法。为了规范施工工艺,确保焊接质量,满足设计要求,必须按照此方案操作。一、手工电弧焊1、材料及主要机具:(1) 主材:各种满足使用要求的槽钢、角钢、工字钢。主材必须有出场质量证明书。(2) 焊条:焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时,应符合表4-14的要求,焊条质量应符合以下要求:A、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼有看得出的偏心度。B、焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。C、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。D、焊条必须有出厂合格证。钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-14项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊1I级E43043E4303E43032U级E4303E4303E50033川级E5003E5003E55034IU级与钢板焊接E4303注:不含25MnSi钢筋。(3)弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢筋丝刷、锂刀、榔头、钢字码等。2、作业条件:(1) 焊工必须持有考试合格证。(2) 帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。(3) 电源应符合要求。(4) 作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。(5) 熟悉图纸,做好技术交流。四、操作工艺:1、工艺流程检查设备一一选择焊接参数一一试焊作模拟试件一一送试一一确定焊接参数——施焊——质量检验2、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。3、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。4、试焊、做模拟试件。在每批主材正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。5、施焊操作:(1) 引弧:带有垫板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝的部位,防止烧伤主筋。(2) 定位:焊接时应先焊定位点再施焊。(3) 运条:运条时的直线前进、横向摆动和磅进焊条三个动作要协调平稳。(4) 收弧:收弧时,应将熔池填满,拉灭电弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。(5) 多层焊:如钢筋直径较大,需要进行多层施焊时,应分层间断施焊,每焊一层后,应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。(6) 熔合:焊接过程中有足够的熔深。主焊缝与定位熔缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂缝。(7) 平焊:平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象,防止熔渣流到铁水前。熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊法,焊条与工作表面成70°。(8) 立焊:立焊时,铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊瘤,操作时焊条与垂直面形成60°~80°角。使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时作较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。(9) 横焊:焊条倾斜70°~80°,防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿,迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作,依次均速进行焊接。(10) 仰焊:仰焊时宜用小电流短弧焊接,深池宜薄,