文档介绍：目录一、施工准备 -.1.-1、三通一平 .-.1-2、材料准备 -.1-3、常用机械 -.1-二、主要施工工艺 -2-1、围堰施工 -3-2、基坑开挖 -6-3、桩头凿除 -6-4、钢筋制安 -6-5、模板安装 -7-6、混凝土施工 -7-7、混凝土养护 -8-&温控措施 -8-三、质量要求及验收标准 -.10-四、安全生产措施 -.14-11在建工程不得在高、低压线路下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚、建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其他杂物。施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与 IOkV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。出师表 -15-承台施工课件一、施工准备1三通一平通水、通电、通路,场地整平2、材料准备施工图所要求的混凝土及钢筋3、常用机械序机械或设备名称规格型号L挖掘机DH2202JcJJ/JJLI17L——11 装载机ZL504吊车QY2551IJ1变压器650KVA D—6 变压器直流电焊机ZX5-3157直流电焊丿机车钢筋调直机GTJ8-16I8方钢月筋调直机k钢筋弯曲机GW4019方钢月刀弯曲/|机左钢筋切断机VV*IO1GQ40YF10TF373/JvJW1I?•站仪SET230RK1\J11全站仪水准仪V>1—1厶\J\JlV1VNAI12412水准仪混凝土振云动台iNrAi—i厶r08m2—13丫混动台混凝土坍落度仪\ TLY-1、主要施工工艺承台混凝土在无水条件下浇筑,采用排水或防水措施水中承台施工流程如下。陆上承台施工具体施工方法见下图一、测量组测定承台中心线位置,地面标高,计算并标定开挖边线,挖掘机开挖。(开挖坡度依现场情况而定)二、开挖基坑至承台底标高以下10cm,并在基坑内设汇水井,凿除桩头用混凝土打垫层作为浇筑承台的底模。'ft.*1 「:m 1iL宀--Li--■1- /■卩三、用全站承台底标咼。】台中心线,>线桩号,标承台中心线定承台顶面标高位置\\1hL砼垫层 -四、在垫彳扎承台钢筋层上放、,绑浇筑承台。承台中心线开挖边线 I 开挖边线1 i :mm j 1承台顶面标高承台中心线开挖边线mm五、回填承台顶面承台顶面标高承台中心线承台30cm回- *:填y备注:图示放坡比例为1:031、围堰施工利用原有水上平台进行围堰定位测量及定位装置安装。常用水上围堰有钢板桩围堰、钢管桩围堰和钢套箱围堰。主要作用为阻水,提供必要的施工空间。围堰封底混凝土采用C20标号。一方面通过封底混凝土与桩基钢护筒、钢板桩形成一个整体,依靠其自重、封底砼与钢护筒、钢板桩的粘结力抵抗水浮力;另一方面在封底砼达到强度围堰内抽水后,封底砼对钢板桩下部形成有效支撑。封底可采用无水封底和水下封底。无水封底即将围堰内水抽出后直接浇筑封底混凝土。水下封底采用导管法水下浇筑。施工前先利用钢护筒或钻孔平台定位桩放置型钢分配梁,其上铺设脚手板作为封底施工平台。然后根据围堰尺寸及桩基位置布置封底导管。封底导管采用①300mm钢管,导管顶部装有一设法兰盘的管节与储料斗相接,储料斗采用桩基施工时首盘冲灌的储料斗,其容积不得少于10方。导管在使用前须进行水密试验,导管安装时,每个接头须预紧检查,下放固定时,导管下口悬空 15-20cm。导管布置按每根导管的作业半径4m考虑,导管固定在平台分配梁上。灌注前,把储料斗装满混凝土。一切准备工作就绪后,利用吊机“拔球”使混凝土瞬间通过导管压向基底,在导管周围堆成一平坦的混凝土圆锥体,然后利用龙门吊吊运混凝土漏斗通过导管源源不断地灌入锥体内, 混凝土在水下摊开和升高,直至达到承台底设计标高。封底混凝土浇筑要求封底混凝土应自流平,混凝土拌合物应和易性好、不泌水、不离析,流动性好、扩展性好。在浇筑过程中时刻关注围堰外侧水位,确保内外水位一致。封底混凝土浇筑准备工作测量放线:技术人员给出围堰十字线及边线,精确探明基底各部位的标高;基坑清底:钢板桩围堰形成后,对基坑要进行清底。潜水员下水采用咼压水泵和水力吸泥机,清理围堰基底至设计标咼,清理完后检查基底平整度并作好记录,同时潜水员对封底范围内的钢护筒及钢板桩进行冲洗,以保证封底砼与钢护筒、钢板桩的粘结力。施工布置a封底平台的布置,利用钢护筒、钻孔平台定位桩搭设封底砼平台作为封底砼施工过程中人员操作、小型机具的堆放平台;b、导管内径为300mm的钢管,具有足够的抗拉强度和密水性,能安全地承受自重力和装满混凝土的重力。导管的内径要一致,误差不大于士2mm,内壁要光滑无阻,管体要不漏、不裂。导管组拼后要做水密试验,试验压力不小