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电气设备检修规程.doc

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电气设备检修规程.doc

上传人:1314042**** 2020/10/6 文件大小:151 KB

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文档介绍

文档介绍:第一章总则11主题内容与适用范围1主题内容本规程规定了本公司电气设备的检修周期、项目及质量标准、定期检查项目及技术要求常见的故障及处理方法、检修后的交接及验收。112适用范围本规程适用于石灵碳素公司电工班组的三相异步电动机、三相同步电动机、油浸式电力变压器、防爆电脱盐变压器、6~220KV电压互感器和电流互感器、高压真空断路器、SN10-10Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型少油断路器、低压电器等设备的维护检修。未列入本规程电器设备的检修参照有关的国家规程和设备的维护使用说明书。12编写修订依据本规程参照《石油化工设备维护与检修规程》第6册电器设备篇、电器设备的出厂维护使用说明书。13本规程涉及电动机的小修、大修的划分原则是:电动机主体不解体的检修为小修(如打开接线盒、轴承盖加油等);电动机解体为大修(如打开端盖、抽装转子、全部或部分更换绕组或更换主要部件等)第二章三相异步电动机21检修周期和项目211检修周期(见下表)检修类别小修大修检修周期1、参照电机出厂的定期加油时间2、3~6月1、参照车间三定计划2、转速为3000转/分的电机运行4500小时以上(主要电机)3、转速为1500转/分的电机运行9000小时4、对于有状态检测的电机可参照运行情况检修212检修项目2121小修项目a检修电机外观,清扫电机外壳b更换或修理损坏的零部件,紧固螺丝c所有的机械连接,如外风扇、风罩、防水环等是否牢靠d打开轴承外盖检查轴承状况及润滑脂,油质、油量情况,必要时加油e检查电气连接有无松动或缺陷,并测试电机、电缆绝缘,检查电机机身接地状况。f检查电机进线口及各防爆面的防爆性能g检查清扫冷却系统2122大修项目a完成小修项目b电机解体,抽芯检查清扫c更换轴承,修理或更换损坏的零部件d所有拆动的隔爆面都要进行清理、除锈、涂敷防锈油,检查隔爆间隙及隔爆面的完整性e更换转子及修理铁芯f进行绕组的绝缘处理及各部电气连接过热处理,电机接线盒检查g检查修理电机冷却系统等附属设备h按电气规程进行电气试验22检修工艺与质量标准221作好检修前的准备工作a检查及记录电机在运行中的缺陷b准备和特殊工具的检查准备c检查工作票等是否齐备及停电情况d测定电缆、电机的绝缘原始数据便于和检修后对照f对于装置的主要电机要提前一天要求生产切换电机,以考验备用电机的运行工况,防止造成生产波动222解体与检查2221拆卸电机的进线打开电机接线盒,将电机进线及接地线拆除,并做好相位标记,将电缆或引线与电机分离。2222测定电机绕组绝缘并做好记录2223拆风扇叶先将风罩拆下再将弹簧垫圈取下,用专用工具将其拉出。禁止野蛮作业,损坏风叶等配件2224拆卸连轴器(我车间负责拆卸≤75KW以下电机的连轴接)用专用工具如拉力将连轴器拉出,必要时进行加热处理,禁止野蛮作业损坏连轴器2225拆卸端盖,抽转子(有必要时)先在电机的前后端盖与机座的接口处及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。一般电动机先拆前侧轴承盖,后拆后侧轴承盖,将轴承盖拿下,再将端盖螺栓全部拆掉。将其两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中,两个螺栓均匀用力向里转机(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。a一般小型电机应先拆前侧轴承盖、端盖,然后将转子连同大风扇及风扇侧的端盖一起抽出b大中型电机因转子较重,需配备专业起重人员及工具设备将转子吊住平稳抽出。抽出或装配转子所用钢丝绳不允许碰到定子,用钢丝拴转子的部位必须衬以木垫防止转子在钢丝绳上滑动,应将转子放在硬衬垫。2226轴承的拆卸、清洗与一般检查拆卸轴承应用适宜的工具。在轴承拆卸前,应将轴承用清洗剂清洗干净,检查它是否损坏。检查时,用手旋转轴承外套,观察其转动是否灵活,观察滚道,保持器(轴承架)及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕及保持器的铆钉是否松动,检查其间隙是否超出规定值,并作好记录以备以后的运行参考。2227检查定、转子铁芯检查铁芯是否被压紧,检查定子铁芯端部金属楔条是否松动。定、转子绝缘楔是否松动,检查通风沟孔是否有油垢、灰尘。检查铁芯是否局部过热变色。槽口外铁芯是否有卡线圈情况及定子绕组涨圈子绑线是否牢固。2228检查绕组端部漆膜状况,绝缘有无损坏。2229检查电机接线盒、接线柱、护套等是否完整无损,有无开焊、过热现象。检查接线盒内壁耐弧漆是否脱落损伤。22210检查转子两侧平衡块及平衡螺丝是否螺固,风扇本体及固定防护情况。增安型电机还无原则检查定子及转子径向单边最小值不应小于规定值,风扇及风扇罩隔板以及坚固件的距离不应小于规定值。22211检查各部防爆面有无损伤。223检修与测试2231清扫电机内外灰尘,用清洗剂清洗油垢。2232铁芯处理。铁芯松动要进行坚固处理,定、转子的槽楔松动要更换新的槽楔或加固处理。2233线圈绝缘处理及端部固定线圈端部绝缘漆膜发生龟裂,脱落应重新修复绝缘,绝缘损坏面较大时