文档介绍：螀编制:莈校对:袄审核:肂批准:芈(2011版)***目录羄一、装配物料前的准备…………………………………………..2蒃1、排柜羀2、配料袆3、钣金件配置情况肃二、构件安装……………………………………………………..4蚀1、构件安装前的检查及处理莈2、紧固件的安装蚅三、专用计量柜……………………………………...…………...6肃四、刀开关的安装………………………………………………..9肁1、侧横梁定位方式膀2、侧立柱梁定位方式蚈3、刀闸安装梁定位膃4、加强横梁的定位及制作蒂5、刀开关安装注意事项薈五、主断路器定位………………………………………………..13蒇1、DW15系列芃2、智能式断路器—固定式袃3、智能式断路器—抽出式艿六、出线塑壳断路器安装………………………..……………...18芆七、电容器柜安装………………………………………………..19莃八、GGD母线…………………………………………………….24芄1、母线制作要求螇2、母线安装要求芈3、进线柜母排安装蒃4、出线柜母排安装莀5、电容柜母排安装葿九、GGD控制回路布线方式…………………………………….:薃排柜:●根据一次图纸对柜按顺序进行排列,注意区分正视还是背视。螁●柜排好后对柜体进行检查、柜门是否变形、油漆是否有损。:●配料前应仔细核对图纸及料单,初步了解工程所需构件的型号、规格、数量等参数。袆●在接收物料组来料时,应做好接收准备,及时进行物料核对、检查并做好交接确认、登记;如遇不合格物料,应拒绝接收。薃●对接收的物料进行统一整理,对物料内的包装膜、干燥剂、固定螺丝、提示牌等进行清理。膂●将物料对照图纸逐一分配到相应间隔内,其中部分因工作次序需要最后安装的可另置(如熔芯、避雷器等),但不允许直接落地摆放,需要临时摆放的应使用物料板。(430mm)蚂B侧立柱梁(550mm)薃C单排横梁(940mm、740mm)D双排横梁(740mm)莁E加强梁(940mm)蚈双排横梁(940mm)螂G交接安装板螀H电容板安装梁(780mm)。确定表面是否光滑平整,要求摩擦面无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢、铁锈等。如发现上述情况的,应使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除。:、可靠,穿入方向一致,外露丝扣不应少于2扣,但也不宜大于5扣。、拉铆钉薂连接薄钢板采用的自攻螺栓、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计要求;自攻螺栓、拉铆钉、射钉应连接钢板应紧固密贴,外观排列整齐。、制造偏差、安装偏差等产生的接触面间隙,按以下方式进行处理:芆当接触面间隙t小于1mm时,不用处理。如图02-1:羃当接触面间隙t在1mm~3mm之间时,需要松动周边已经打紧的构件及元器件,将间隙平均分散后再做打紧。蚀当摩擦面间隙t大于3mm时应加垫板,垫板厚度不小于3mm,数量不超过3层;垫板材质和摩擦面处理方式与构件相同。如图02-2:羇莆t莃垫板膈图02-2螆蒆t蒀图02-,如不能自由穿入时,应使用绞刀、电钻或棒式砂轮机进行扩孔,(d为螺栓直径);严禁使用气割工具进行扩孔;扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧或拆下构件固定在台虎钳上作业。薆螺栓公称直径(mm)袁M10莈M12薈M16蚅M20节M22肀M24芇M27螅M30蚃螺栓孔直径(mm),其穿入方向应以安全距离及便于复查为准,并力求统一,同一节点不允许出现螺栓安装方向不一致的现象,同一构件两端的螺栓安装方向应一致,同一轴线上构件节点的螺栓安装方向应一致,同一框架、同一设备的结构构件的螺栓安装方向宜一致,个别节点由于安装不便或安全距离不达标等原因的可不按照以上要求施工;羅螺栓作紧固安装时,垫圈的光面必须面向所安装的部件。薁普通的紧固件套包括螺杆、螺帽、平垫、弹垫,具体装配数量、顺序见图05-1、2;荿图05-1图05-2蚆本公司破漆紧固件一般使用锥形锁紧垫圈(扎垫)及滚花螺杆,安装时注意将齿面朝向油漆面。见图05-2、-2图05-,为加快施工进度,可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至和连接板紧贴后改用专用扭矩扳手拧紧并进行校正;蒅螺栓的拧紧应分为初拧、终拧;对于主母线搭接面应分为初拧、复拧、终拧,初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复