文档介绍：数控机床FANUC操作手册精品汇编资料数控机床FANUC操作手册一、操作指令1、地址表格:地址释义最小到最大之数量O程序编号0001——9999N段之编号0001——9999G动作模式00——99X、Y、——(毫米)——(英寸)——(毫米)——(英寸)I、J、——(毫米)——(英寸)F进刀速度1——15000毫米/分S主轴旋转速度1——5000转/分(跟据机床定)M开关控制00——99H、D补偿编号01——32(64,100,200)P、X停留时间0————9999L执行子程序或钻孔的次数,00——99P、Q、R钻孔是之变数2、段的跳过指令当在段之前加上符号“/”及开动此动作效能按钮时(OPTIONALBLOCKSKIP)此段指令将不被执行。二、G功能 G功能是由地址G加上资料两位数值之数码以组成的指令,而不同资料之数值之数码则代表不同指令。 G指令之功能大至分为两种(一)、G指令只有效于其出现之一段中,而无效于其他。(二)、G指令一经执行便有效至别一G指令出现为止。1、G指令功能表组别G指令功能01G00位置快速移动指令G01直线切削指令G02顺时圆弧切削指令G03逆时圆弧切削指令00G04暂停指令G09精密角位切削指令G10补偿值设定,工作零点补偿值设定17G15取消极坐标指令G16设定极坐标指令02G17指定X、Y平面G18指定Z、X平面G19指定Y、Z平面06G20英制单位输入G21公制单位输入04G22软体行程极限“开”G23软体行程极限“关”00G28归回机械基准原点G29从机械原点到指定点G30归回第二、第三及第四机械原点G31跳段指令07G40***补偿取消G41***左方向补偿G42***右方向补偿08G43***长度正方向补偿G44***长度负方向补偿G49***长度补偿取消00G45***位置增加一倍补正值G46***位置减少一倍补正值G47***位置增加二倍补正值G48***位置减少二倍补正值G52设定局部坐标系G53设定机械坐标系11G50比例“关”G51比例“开”14G54第一工作坐标系设定G55第二工作坐标系设定G56第三工作坐标系设定G57第四工作坐标系设定G58第五工作坐标系设定G59第六工作坐标系设定00G60单方向位置移动15G61精密角位切削指令G64正常切削指令00G65商户巨指令单次呼叫12G66商户巨指令模式呼叫G67商户巨指令呼叫取消16G68座标旋转G69座标旋转取消09G73高速步进钻削循环(啄法钻孔)G74左螺纹攻丝循环(攻牙)G76精搪孔循环(精密搪孔)G80取消73、74、76、81至89之指令G81钻孔循环(直法钻孔)G82盲孔钻孔循环(直法钻孔)G83步进钻孔循环(啄法钻孔)G84右螺纹攻丝循环(攻牙)G85铰孔循环(搪孔)G86搪孔循环(搪孔)G87反搪孔循环(反向搪孔)G88手动退刀盲孔搪孔循环G89盲孔铰孔循环03G90设定绝对坐标系G91设定相对坐标系00G92设定工作坐标系05G94速度以每分钟所进刀之距离计算G95速度以每转所进刀之距离计算10G98在完成钻孔后返回原来之高度G99在完成钻孔后返回指定点R之高度三、M功能M功能是由地址M加上资料两位数值之数码以组成的指令,而M功能多为开关之用。M指令功能备注M00程序暂停*M01程序任意停止*M02程序完结*M03主轴顺时针旋转M04主轴逆时针旋转M05主轴停止*M06自动换刀*M07切削“雾”开M08切削“油”开M09切削“雾”及切削“油”关M19返回主轴零点*M30程序输送完结*M98呼叫副程序M99副程序完结*注:此附号“*”之密码只有于其出现之段,别的则继续有效。而其他之M功能因每机械之要求不同,代表的意思也不同,所以不在这谈。FANUC操作系统警报表警报类别ALARMCLASSIFICATION警报编号ALARMNO程序错误(P/SALARM)PROGRAMERROR000——199绝对脉冲密码器警报(APC)ALARMSONTHEABSOLUTEPULSECODER310——348伺服器警报SERVOALARMS400——447超越行程警报LVERTRAVELALARMS510——541发那科PMC模式L/M警报ALARMINFANUCPMCMODELL/M600——605过热警报OVERHEATALARM700——704电脑系统警报SYSTEMALARM910——998注:本警报表只作参考。编号内容000在输入某些参数(PARAMETER)之后,必须重新