文档介绍：玻璃隔断施工方法施工程序测量放线→预埋件安装→夹槽固定→立杆安装→玻璃框架安装→安装密封胶→玻璃安装→玻璃压条连接→缓冲杆安装→清理保护→交工验收1)测量放线:由于玻璃隔断工程部分是沿弧形轴线分布,测量放线的难度较大,精度要求高,且工程量大,必对每跨度尺寸进行交叉复核。在现场测量过程中,发现与图纸有偏差的,应报分包方、监理备案,在确定无误后才能进行安装。2)预埋件、内衬钢管安装:A、预埋件是采用12mm厚钢板在工厂进行加工,加工好后运到现场安装,预埋件必须经过防锈处理。总体上满足规范《钢板、钢带和钢条》BS1449要求。B、安装前先检查轴线位置,每一跨都应进行复核,复核确定无误后,才能进行预埋件的固定,每一块预埋铁用八个M12膨胀螺栓固定于原结构上。M12膨胀螺栓总长100mm、埋深满足80mm。C、预埋件的标高控制是隔断系统标高的关键。施工过程中应特别重视。根据最终测定的标高点,引测到预埋件上。施工中必须配备专门的人员控制标高。在确定水平位置后,进行粗略整平,测量其标高,计算与预定标高的差值,有针对性增加垫片,直至符合设计要求为止。3)夹槽固定:A、为保证夹槽有足够的强度和刚度,满足受力要求,“U”字型槽,夹槽在工厂加工,运至现场进行拼装。B、夹槽由螺栓与预埋件牢固地连接在一起,保证有足够抗拉、抗剪强度。C、压条扣板平直,对口精密,安装牢固,整齐划一,密封条安装嵌塞严密,使用硅***胶的部位必须干净,与被密封物粘结牢固,外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。4)立柱安装:A、立杆由铝合金按设计图纸要求加工而成,铝合金总体上满足《铝质型材,符合本国行业标准》JGJ73-91的要求,规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。B、预埋件必须与原结构连接牢固,无松动,予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。根据图纸尺寸分布,确定立杆水平位置,立杆之间的间距偏差应控制在±,立杆固定于预埋件上,必须牢固,强度、刚度必须满足设计要求。C、铝合金色泽一致,表面洁净,无污染,无麻点、凹坑、划痕,拼接缝严密,平整、横平竖直,无错位。骨架与结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。5)安全玻璃安装:A、玻璃隔断采用10mm++10mm厚夹胶钢化玻璃,所选玻璃满足GB9963-88《钢化玻璃》及GB11614-89《浮法玻璃》的规定。B、根据要求,所选的玻璃具有上佳的装饰效果,具有良好的减少热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑玻璃的功能。玻璃形式采用钢化浮法玻璃,厚度6㎜,以最新、优质的浮法玻璃为基片,玻璃外观不存在气泡、裂痕、焊边、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2㎜,%。C、玻璃置于槽钢内,每隔500㎜放一块胶垫,两边各退50mm,每块胶垫长度不小于50mm。沿夹槽上口与地板装修面打中性硅***密封胶。D、玻璃安装朝向正确、表面洁净、平整、无翘曲、无污染,玻璃颜色一致,夹胶层完好,。四边倒磨光滑,外观晶莹美观。6)防撞(缓冲)杆安装:防撞(缓冲)杆是Φ51mm×,Φ51mm发纹拉丝不锈钢管总体满足GB/T14975-94的要求,化学成分满足GB222《钢的化学分析用试样取样法及成