文档介绍：第8拿机械零件的给二艺性
主要内容:
零件结构对加工方法和制造成本的影响;影响
零件结构工艺性的主要因素;零件的结构设计
的实际应用
重点和难点
零件的结构设计对实际生产过程的意义。
零件本身的结构,对加工质量、生产效率和经济效益有
着重要影响。为了获得较好的经济效益,在设计零件结
构时,不仅要考虑满足使用要求,还应当考虑是否能够
制造和便于制造,也就是要考虑零件结构的工艺性。
概述
1、零件的结构工艺性概念
零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的
前题下,制造的可行性和经济性,即难易程度。其内容
包括零件机械加工结构工艺性和产品结构装配工艺性
良好的结构工艺性是指在现有工艺条件下既能方便制造,
又有较低的制造成本。
产品及零件的制造,包括毛坯生产、切削加工、热处理
和装配等许多阶段。结构设计时必须全面考虑,使各个
生产阶段都具有良好的工艺性。由于一般悄况下切削加
工的劳动耗费最多,因而切削加工工艺性更为重要
零件日
工序1车削
工序2缺削」工序3出工去毛制
安萦
安装2∈
早
节常中单
走刀1走刀2
2、结构工艺性内容
(1)在毛坯制造方面
铸件:璧厚均匀、便于造型。
●锻件:形状简单、便于出模
(2)在加工方面
合理标注零件的技术要求
●便于安装、加工
有利于提高加工质量和提高生产效率
(3)在装配方面
●便于装配
减少修配量。
3、结构工艺性原则
(1)合理确定零件的技术要求
①不需要加工的表面,不要设计成加工面;
②要求不高的表面,不应设计为高精度和表面粗糙度Ra
值低的表面,否则会使成本提高
(2)遵循零件结构设计的标准化
①尽量采用标准化参数
零件的孔径、锥度、螺纹孔径和螺距、齿轮模数和压力
角、圆弧半径、沟槽等参数尽量选用有关标准推荐的数
值,这样可使用标准的刀、夹、量具,减少专用工装的
设计、制造周期和费用
②尽量采用标准件
诸如螺钉、螺母、轴承、垫圈、弹簧、密封圈等零件,
一般由标准件厂生产,根据需要选用即可,不仅可缩短
设计制造周期,使用维修方便,而且较经济。
③尽量采用标准型材
只要能满足使用要求,零件毛坯尽量采用标准型材,不
仅可减少毛坯制造的工作量,而且由于型材的性能好,
可减少切削加工的工时及节省材料
(3)合理标注尺寸
①按加工顺序标注尺寸,尽量减少尺寸换算,并能方便
准确地进行测量。
②从实际存在的和易测量的表面标注尺寸,且在加工时
应尽量使工艺基准与设计基准重合。
③零件各非加工面的位置尺寸应直接标注,而非加工面
与加工面之间只能有一个联系尺寸。
(4)零件结构要便于加工
①零件结构要便于安装,定位准确,加工稳定可靠
②尽量减小毛坯余量和选用切削加工性好的材料
③各要素的形状应尽量简单,加工面积要尽量小,规格
应尽量统
④尽量采用标准刀具进行加工,且刀具易进入、退出和
顺利通过加工表面
⑤加工面和加工面之间、加工面和不加工面之间均应明
显分开,加工时应使刀具有良好的切削条件,以减少刀
具磨损和保证加工质量
二、原则应用实例
1、应能采用标准化刀具加工
零件的大面积沉凹结构的转角应留有一定的转角半径,
而且转角半径应与标准铣刀直径一致
圈影经
(a)
(b)
a)改进前
b)改进后
2、尽量采用标准化参数,同类参数尽量一致
(1)图a所示的轴上砂轮越程槽宽度、键槽宽度设计成不
同尺寸,则需采用不同尺寸的刀具加工。图b将这些槽
的宽度改成相同尺寸,用一把刀具完成所有槽的加工
a)改进前
b)改进后
(2)轴上的过渡圆角尽量一致,便于加工。
(3)使用同一把刀具可加工所有键槽。
中十‖日中
a)改进前
b)改进后