文档介绍：80吨电炉浇注工序各类事故应急预案及预防措施(试行)序号事故类型应急预案预防措施1透气塞部位漏钢第一类,透气塞轻微漏钢预案一:及时翻入备用包内再精炼。要求:翻包绳在允许钢包翻包所需承载负荷范围内,且满足其他安全的前提下,吊符合要求的备用精炼包至指定位置,接通氩气后,将事故钢包内钢水翻入备用包内。预案二:及时压入备用包内再精炼。要求:立即准备渣罐、液压缸安装平台、运行正常的液压站、符合要求的备用精炼包至指定位置,320吨行车吊运事故钢包至渣罐上方,安装液压缸后,将其吊至备用精炼包上方,将钢水压入其内,然后再次精炼。第二类,透气塞中度漏钢,无法满足以上操作预案:在脱锭现场准备好2~~3个护底渣罐或多个封底锭模,安装液压缸后,将其内钢水压入渣罐或锭模内。第三类:透气塞严重漏钢,人员无法靠近时预案:及时联系炉前操作工把出钢台车开至事故坑,再做处理。生产前按要求对所使用的钢包重点部位必须逐一检查和试运行,尤其是透气塞内外,发现隐患,立即整改;按规定必须对透气塞进行更换(如发现透气塞存在质量问题,应立即上报),且按规定的要求和好所用火泥,不能混用或少用;严禁超负荷使用或滥用;随时对透气方砖进行检查,如发现其内表面剥落严重或开裂严重,必须停用本包,进行维修;严禁超负荷使用;根据生产计划和钢包使用状况,要求必须在每炉钢生产前备一个符合使用要求的包(也可互备);初炼炉下包前,必须对透气塞顶紧机构再次检查,发现松动,立刻紧固;浇注完后,必须对透气塞及其周围进行检查,如发现透气塞非正常侵蚀严重、包底处发红等不良现象时,应立即检查;浇注前,该跨所有出钢车行车工必须在岗,随时待令。序号事故类型应急预案预防措施2滑板机构漏钢第一类,轻微漏钢且机构完好预案一:及时翻入备用包内再精炼。要求:翻包绳在允许钢包翻包所需承载负荷范围内,且满足其他安全的前提下,吊符合要求的备用精炼包至指定位置,接通氩气后,将事故钢包内钢水翻入备用包内。预案二:及时压入备用包内再精炼。要求:立即准备渣罐、液压缸安装平台、运行正常的液压站、符合要求的备用精炼包至指定位置,320吨行车吊运事故钢包至渣罐上方,安装液压缸后,将其吊至备用精炼包上方,将钢水压入其内,然后再次精炼。第二类,严重漏钢且机构已损坏预案一:如发生在冶炼时,及时联系炉前操作工把出钢台车开至事故坑,再做处理。预案二:如发生在浇注时,卸掉液压缸,及时指挥行车把事故钢包打到临近渣罐上方或脱锭区,再做处理。按要求定期对滑板机构各个部件进行检查、测量和维护;按要求定期上水口进行更换;严禁超负荷使用;及时对水口方砖进行检查,如发现尺寸不符、开裂严重、剥落严重等时,应立即停用;浇注完毕后,应及时趁热烧眼,卸掉下水口及上下滑板,彻底清除掉残留在机构及水口上的火泥或废钢;必须使用烘房内烘烤好的水口及滑板;对所使用的上下水口、上下滑板必须进行使用前的目测检查,发现异常,应立即更换;异常滑板留工部查看;按规定的要求和好所用火泥,不能混用或少用;按要求用风动扳手对称、平行紧固好顶紧螺丝,下包前应再次检查。3渣线部位漏钢第一类:耳轴附近漏钢和见红预案:如精炼时发现,此时暂不可指挥行车吊运事故包,应立即联系炉前操作工,开动台车或罐车至事故坑,根据实际情况再做处理。第二类:其他渣线部位漏钢预案:首先将罐车或台车开至事故坑,同时立根据管理规定,针对不同冶炼钢种,科学、合理地