文档介绍：搪瓷反应釜安全操作规程
一、性能用途:抗酸腐蚀性能优良,一般用作反应器或贮罐,在绝大部分有机酸与有机酸得介质条件下使用,但不适用于碱性介质、氢***酸等。
二、安全操作条件:
1、允许最大操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内2、5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。
2、检查与反应釜有关得管道与阀门,在确保符合受料条件得情况下,方可投料。
3、检查搅拌电机、减速机、机封等就是否正常,减速机油位就是否适当,机封冷却水就是否供给正常。
4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。
5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承得反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
6、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度与压力以及反应釜夹套压力,严禁超温与超压。
7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后得温度应符合工艺要求。
9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
三、允许操作温度:-30～250℃。
四、适用酸碱度:PH≤10 。
五、安全使用与维护事项:
、碰撞,以防止搪玻璃脱落;
。在外层夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可使用;
%,贮罐不超过90%;
,防止硬物掉入,以免损坏搪玻璃;
,应及时紧固;
、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查,如发现损坏及时更换;
、紧固,各部连接螺栓应齐全、紧固;
、油漆完好,无跑、冒、滴、漏现象;
℃以下时必须放尽存水;
;
℃需冷却时,应先开冷却水,待内容物冷却到50℃以下时,才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪玻璃开裂。
压滤机安全操作规程
1、操作前得准备工作
1、1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。
1、2检查滤布状况,滤布不得折叠与破损。
1、3检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。
2、操作过程
2、1操作按下列程序进行。
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
2、2操作方法
,电源指示灯亮。
“启动”按钮,启动油泵。
,并使其位于两横梁中央。
“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。
:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。
,停止进料。
:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。
,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”