文档介绍：颗粒饲料加工工艺
颗粒饲料加工步骤
饲料加工厂工艺步骤依据不一样产品和不一样习惯和爱好能够有不一样步骤组合，但通常清理除杂工段总是放在前面，制粒工段总是放在后面，而粉碎、配料、混合工段关键有两种不一样组合方法。
 
1 先粉碎后配料工艺
 
　　先将多种需要粉碎原料经过粉碎机逐一进行粉碎后分别进入各自配料仓，添加剂稀释后进入添加剂料仓参与配料工由人工按每批饲料需要量直接投入配料秤式混合机中。配料后物料送入混合机中进行充足搅拌，当混合均匀度达成标准要求指标后，即成为合格粉状配合饲料。如需制成颗粒再进入制粒工段制粒。这种工艺在美国饲料加工厂中采取最多。
 
2 两种工艺特点
 
1）先粉碎后配料工艺特点：
 
A）它是一个连续式粉碎，喂料和控制系统全部相对比较简单；
 
B）粉碎和后道工序没有直接联络，能够无须同时进行生产。在电力担心或夜间电力廉价地方，可在夜间进行粉碎；
 
C）当粉碎了一定数量后能够暂停粉碎作业，对粉碎机和前面各道设备进行维修保养，而不影响后面生产。
 
2）先配料后粉碎特点：
 
A）料仓数量少，能够节省部分车间空间和投资费用；
 
B）配料仓内物料不轻易结拱，因为物料还设有进行粉碎粒度较粗；
 
C）粉碎后粉料粒度比较均匀；
 
D）生产准备时间短，因为不需要等多种原料全部粉碎完后才能生产；
 
E）对生产品种多厂家尤其方便，不用考虑哪种原料要粉碎多少许；
 
F）多个原料在一起粉碎比单一原料轻易。尤其是对一些难粉碎高脂肪、高水分原料更是如此。
 
2人工配料生产配合饲料
 
　　用人工配料来替换自动配料，这种方法在小型饲料加工机组中常常被采取，这种形式大多采取是先配料后粉碎工艺，即使操作劳动强度较大，但只要认真管理、重视操作，加强对工人培训提升责任心，一样能生产出合格饲料产品。这种形式设备少（少了输送设备、很多配料仓、料位器、喂料绞龙和配料秤等），结构和维修全部简单，可大大降低了车间面积和高度，并大大节省等于5吨/小时小型饲料厂或饲料加工机组。
 
3制粒工艺步骤
 
通常制粒工艺步骤以下：粉料先由制粒机喂料器控制喂入量，再晕入调质器进行蒸汽调质，然后进入制粒室制粒。制粒后颗粒温度和水分全部较高，必需经过冷却（降温、降水），冷却后颗粒依据需要可进行破碎或不进行破碎。最终经分级筛筛出粉末和微小颗粒后，成品即可包装出厂。对颗粒饲料有特殊要求时，可采取增加调质器层数（2~3层）、采取双轴异径差速调质器或膨胀器调质、增加前、后熟化器、干燥器和后喷涂机等设备。另外在生产不一样品种颗粒饲时，要求粉料粒度不一样，并应先用对应长径比压模，也是相当关键，不然就不能生产出合格颗粒饲料产品。
 
如采取膨化机来生产膨化颗粒时，应依据膨化工艺要求设置对应步骤和配置相关设备。在此就不作介绍了，下次有机会另行介绍。 
二、颗粒饲料加工设备
 饲料厂生产过程中通常包含下列工序：原料接收和贮存、清理（除杂）、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、碎粒、分级、成品包装贮存及发放。有些有特殊要求饲料产品生产中还需配置液体添加、前熟化、后熟化、后喷涂、膨胀、膨化、干燥等工序。
 
 饲料厂关键常见设备
1）输送及分配设备：关键用于原料、半