文档介绍：生产件批准程序Production Part Approval Process（ P P A P ）
课程目录
一、PPAP概要介绍
二、与PPAP有关的术语和定义
三、PPAP的过程要求
四、向顾客提交：证据的等级
五、零件提交状态
六、记录的保存
七、组织对供方提交PPAP批准和认可的要求
八、PPAP过程流程图
九、范例
一、PPAP 概要介绍
1、PPAP 的概念：
指 Production Part Approval Process（生产件批准程序）
的英文简称。
P ( Production ) 生产
P ( Part ) 零件
A ( Approval ) 批准
P ( Process) 过程/程序
2、PPAP 的定义：
在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、
环境和过程设置（如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等）
下被制造出来的零件和所编制的文件/产生的记录提交顾客，
并由顾客进行评审和批准后满足所有顾客要求的过程。
■ 生产件：在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材
料、操作者、环境和过程设置(如：进给量/速度
/循环时间/压力/温度等)下被制造出来的部件。
一、PPAP 概要介绍
3、PPAP 的目的：
用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范
的所有要求，并且在执行报价时的生产节拍条件下的实际生
产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。
4、PPAP 的适用性：
■ 适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外
部组织现场。
■ 对于散装材料的组织，如不要求提交 PPAP资料，除非由经
授权的顾客代表规定。《生产件批准程序》手册目录中的
生产件或维修件的组织必须符合 PPAP 要求，除非由经授
权的顾客代表正式弃权。
一、PPAP 概要介绍
5、PPAP 实施的时机和范围：
1）、提交要求：
■ 在下列情况，组织必须在首批产品发运前提
交PPAP批准，除非经授权的顾客代表免除了
该要求。
◆ 不论顾客是否要求正式提交，组织必须在
需要时对PPAP文件中所有适用的项目进行
评审和更新，以反映生产过程的情况。
◆ PPAP文件必须包括签署同意弃权的、经授
权的顾客代表的姓名和签署日期。
一、PPAP 概要介绍
要求
说明或举例
1、一种新的零件或产品
（即：以前未曾提供给
某顾客的一种零件、
材料或颜色）。
对于一种新产品（最初放行）、或一种以前批准的产品，但又指定了一个新的或修改（如：后缀）的产品/零件编号时，要求提交。新增加到一个产品系列的零件/产品或材料，可以使用以前的在相同产品系列中获完全批准的适当的PPAP文件。
2、对以前提交零件的不
符合进行纠正。
要求提交对所有以前提交的零件的不符合
的纠正。
“不符合”包括以下内容：
● 产品性能不同于顾客的要求；
● 尺寸或能力问题；
● 供方问题；
● 替代零件的临时性批准；
● 试验问题，包括材料、性能、工程确认的
试验。
一、PPAP 概要介绍
要求
说明或举例
3、关于生产产品/零件
编号的设计记录、技
术规范、或材料方面
的工程变更。
对于生产产品/零件设计记录、技术规范或材
料的所有工程变更都要求提交。
4、附加要求，只对散装
材料：组织在产品上
采用了以前未曾用过
的新的过程技术。
6、PPAP 实施的时机和范围：
2）、顾客通知：
任何经计划的设计、过程和现场变更，组织都必须通知经授
权的顾客代表，见下表的列举情况：
经授权的顾客代表接到通知并批准所建议的更改时，以及变更实施后，都要求提交PPAP，除非另行规定。
一、PPAP 概要介绍
要求
说明或举例
1、和以前顾客批准的零件或产品相比，使用了其它不同的结构或材料。
例如，记在偏差（允差）上的另一结构，或在设计记录中记为批注的，且又没有包含在上表1）第3条描述的工程变更中。
2、使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、铸模、模型等，包括补充的和替换用的工装。
本要求只适用于根据其独特的形式或功能，可能影响到最