文档介绍：保养参考标准
1、 目的
为了规范保养人员的操作方法，延长机器使用寿命，降低不良损耗，确保安全生产和品质提升,
特制订此标准书。
2、 适用范围
适用丁公司所有参与加工生产的设备的保养。
3、 权责
。
，并对异况进行反馈。
，不能解决的异况上报处理。
4、内容
）丁与
保养内容
操作注息事项
备注
1
看、听、闻
1、 开启机器运行，视、听、闻检查设备有无不正常的现象。
（如臭、热、抖动、异首）。
2、 若有异况，要对异况进行查根， 对不能解决的异况上报现
场技术指导员，并在保养卡上记录。
开机状态检查
适用所有生产加工设备
2
机器活洁
1、 用干布擦拭机器，严禁用水清洗。
2、 机器上不能有油污、灰尘、锈痕及其它杂物。
3、 机器上有生锈现象不能用油漆保护的地方， 用干布擦干净
后用导轨油保护。
适用所有生产加工设备
3
减速机、齿轮
箱
1、 按月定期查看减速机内油的质量， 若油的质量不行要给予 更换（专用减速机油）。
2、 通过观察孔查看减速机的润滑油油位， 油位彳氐于最低线位
适用所有生产加工设备
需给予添加。
4
限位、急停开
关
1、 查看机台各限位、急停开关安装是否完好。
2、 测试各开关是否有效，对无效的开关必须更换。
3、 对有碍于限位、急停开关运行的障碍物要进行清除。
适用所有生产加工设备
5
电机运行
1、 查看电机运仃有无过热或有无热隔物，右有需清除。
2、 用手摇电机看有无松动，若有松动则给予紧固，若锁定
还有松支要给予反馈。
3、 用导杆倾听电机运行声音是否正常。
适用所有生产加工设备
6
自动、手动供
油器供油油
路
1、 查看加油器内是否有油，若低于最低油位（ MIX线位）
请给予添加（按加油器油号加油）。
2、 查看加油器的加油周期，正常周期为大于 3天小于一周，
超出此范围说明油路不通或加油设置不正常， 要给予检查。
适用所有生产加工设备
7
三漏状况
1、 检查机器有无漏水、漏油、漏气现象。
2、 对于有此现象的设备，保养人不仅要清理现场，还要对问
题点进行处理，对不能处理的异况要及时反馈。
适用所有生产加工设备
8
丝杆润滑
1、 要用净布对丝杆和螺母座上的淤油进行清理， 查看滚珠槽 有无磨损和划痕。
2、 用手摇螺母座看是否有松动。
3、 对不在行程内的丝杆查看有无生锈， 若有则要先除锈后再 加油保护。
4、 对有丝杆生锈现象的要对油路进行检查， 看是否有少加油 或漏加油现象。
5、 对异况要记录在保养卡上以便收集统一维修。
精密CNC设备、丝
印机
9
导轨润滑
1、 要用净布对导轨和滑块座上的淤油进行清理， 查看滚珠槽
有无磨损和划痕。
2、 用手摇滑块座看是否有松动。
3、 对不在行程内的导轨要查看有无生锈， 若有则要先除锈后
再加油保护。
4、 导轨若有生锈现象则要对油路进行检查， 看是否少加油或
漏加油。
5、 对异况要记录在保养卡上以便收集统一维修