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设备维修保养作业指导书.docx

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设备维修保养作业指导书.docx

上传人:江湖故人 2020/12/2 文件大小:68 KB

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设备维修保养作业指导书.docx

文档介绍

文档介绍:设备维修保养作业指导书
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目 录
行车维修保养作业指导书
焊机维修保养作业指导书
车辆维修保养作业指导书
锯床维修保养作业指导书
喷沙机维修保养作业指导书
发电机维修保养作业指导书
配电房维修保养作业指导书
折弯机维修保养作业指导书
剪板机维修保养作业指导书
空压机维修保养作业指导书
火焰切割机维修保养作业指导书
数控激光切割机维修保养作业指导书
数控转塔冲床维修保养作业指导书
螺杆式空压机维修保养作业指导书
转床维修保养作业指导书
旋臂吊维修保养作业指导书
顶弯机维修保养作业指导书
行车维修保养作业指导书
为确保行车的可靠性与寿命,必须对行车定期检查、润滑保养。
在日常检查、月检、年检中,凡不符合要求的均应立即维修,调整或更换零件。维修应
做到以下要求:
1) 维修时更换件应与原材料性能相同;
2) 结构件需焊修时,所用的材料、及焊接质量等均符合原结构件的质量标准;
3) 行车处于工作状态时不许进行保养维修。
日常检查:一般有现场使用人员在上班前检查并记录;
检查内容:
按钮装置(控制手柄):是否运行灵敏,准确;
限位器:是否准确可靠;
吊钩装置:是否转动灵活,滑轮转动正常,吊钩螺母是否松动,安全扣是否安全可
靠;
钢丝绳:按 ;
制动器:上升,下降运行制动是否灵敏可靠;
导绳器及其他安全装置:是否动作正常 ,安全可靠。
月检查:根据行车各部分结构在安全运转上的重要程度,使用频繁程度以及是否易损
件等来确定检查周期, 一般分为三个等级:I级,每月必须检查一次;□级每三个月必
须检查一次;m级每六个月必须检查一次。
I级检查内容:
运行轨道(工字钢):
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小与 100mm ;
轨道端部止档不准有变形、 破损等缺陷,其连接螺栓不得松动、 采用焊接连接的焊
缝不得有裂纹;
吊钩装置:
滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得有伤害;
滑轮外壳不的有损伤,挡轴板挡圈及销不得有松动,钩口安全扣应动作正常。
钢丝绳:
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常;
不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂;
使用标准:按 〜。
II级检查内容:
齿轮:
开式齿轮表面应定期加油脂,闭式齿轮应定期加机油。
电缆:
电缆不得有外伤,异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。
集电器(滑触器):
滑触器轮回转应灵活,不得有明显磨损。
ID级检查内容:
运行轨道(工字钢):
固定轨道的螺栓不得有松动;
轨道接头焊缝不得有裂纹等缺陷;
轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损。
吊钩装置:
吊钩滑轮回转应平滑、灵活。
平衡滑轮:
滑轮回转不得有损伤,装配连接牢固;
墙板连接螺栓不得有松动;
车轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。
电缆:
电缆与开关、连接器、接线端子连接不得有松动,连接器接口固定锁应关闭。
集电器(滑触器):
滑触器连接螺栓不得有松动,绝缘体不得有松动和损坏,弹簧不得失去弹性。
年检查:正常使用的行车应每年进行一次全面的安全检查。
检查内容:
运行轨道(工字钢):
踏面不得有附着的油污及大量灰尘;
倾斜度不得大于 1/1000mm ;
接头焊缝与轨道不得有裂痕,上下及两侧偏移量不得大于 1mm ;
踏面磨损量不得大于原尺寸的 10%,宽度磨损量不得大于原尺寸的 5%。
车轮:
轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的 50%,轮缘与轨道的侧向总间隙应小于车轮
踏面宽度的50 % ;
踏面直径磨损量应小于原尺寸的 5%,踏面直径差应小于公称直径的 1%,圆度差

车轮外观不得有裂纹,损伤。
制动器: 按月检要求重复检查。
钢丝绳: 按月检要求重复检查。
齿轮:
起升机构齿轮第一齿轮允许磨损量应小于原齿轮厚度的 50%,于20%;
运行机构齿轮第一齿轮允许磨损量应小于原齿轮厚度的 15%,其他应小于25%,
开式齿轮应小于 30% ;
齿轮齿部不得有裂纹、断齿,齿面点蚀化损坏不得大于啮合面的 30% ,且深度不
得超过原齿厚度的10%。
吊钩:
吊钩表面不得有裂纹,罗纹部分,危险断面及颈部不的有塑性变形, 缺陷不得补焊;
危险断面磨损量不得超过原尺寸的 5%;
开口度不得超过原尺寸的 5%;
扭转变形不得超过 10°。
滑轮: 滑轮轮槽不均匀磨损不得小于 30%,轮槽壁厚磨损量不得小于原壁厚的
20%,轮槽底部磨损不得小于钢丝绳直径的 25% ,不得有其他损伤钢