文档介绍：目录
1 管路设计工艺 5
材料规格汇总及选用规范 5
管路通用工艺 6
焊接工艺要求 10
2 管路尺寸标注 12
标注总则 12
零件图 12
装配图 13
参考尺寸 13
公差 13
3 配管设计要求 14
管路设计选型 14
配管减振设计 22
配管间隙要求 23
配管固定要求 24
管路设计工艺
材料规格汇总及选用规范
紫铜因为其良好的延展性、导热性和焊接性能成为制作制冷管路的优选材料，根据其硬度分为TP2M（软态）和TP2Y（硬态）两种，其中TP2M硬度较小，适合用于连接管，TP2Y硬度较大，适合用于换热器集管等。目前现有的紫铜管规格见表1。对现有机型及新产品应选用优选规格之铜管（见表1），若有新增工艺（如Locking压接）或其他结构件尺寸限制，可以选用优选规格之外的其他规格，但要尽可能少。若后续新产品要引入新的铜管规格，，（）以下统一使用英制尺寸。
表1 现有铜管原材料规格汇总
　
优选规格
其他可选规格
1
*
　
2
*
　
3
*
　
4
*
*
5
16*
*
6
19*
　
7
22*
　
8
25*
　
9
28*
*
10
32*
　
11
35*
　
12
38*
　
13
42*
14
45*
　
15
54*
　
16
76*
　
管路通用工艺
折弯管
同一根管的折弯半径应一致，以避免频繁换模。
原则上可以一次折弯成型的管尽量避免拆成两根管(除非装配需要)。
折弯设计必须满足折弯端部留有足够的管口直线段长度；各规格的最短直线段长度（不包括弯位的等效长度）不小于其弯管半径。（见图1）
各种规格的弯管半径见表2，其优选弯曲半径是常用折弯半径，其它弯曲半径工段也可以加工。
管径在φ45以上（含φ45）的铜管只能加工弯位数不超过2个的平面折弯（即半自动）。
表2 各种规格弯管半径汇总
　
铜管规格
优选弯曲半径
其他弯曲半径
备注
1
*
R10L10
R15L20
手动
2
*
R10L10
R15L20
手动
3
*
R15L15
R20L20，R30L30
数控
4
*
R20L20
R25L30，R25L20
数控
5
16*
R30L30
R20L30
数控
6
19*
R25L30
R30L30
数控
7
22*
R30L30
R30L25　
数控
8
25*
R40L40
R40L30
数控
9
28*
R45L45
R45L40　
数控
10
32*
R50L50
　
数控
11
35*
R50L80
　
数控
12
38*
R60L80
　
半自动
13
42*
R60L80
R85L80
半自动
14
45*
R70L80
　
半自动
15
54*
R80L100
　
半自动
16
76*
R120L120
　
半自动
*L为最短直线段长度
图1
管端成型
管端成型包括扩口、缩口、打定位点、墩口、锥口、管端封口和管端切弧等（见图2），其中管端封口和切弧为冷冻水大管径的制造工艺。
管端成型的设计必须满足焊接的装配间隙和装配长度（）。
对于管端不需要扩口或缩口而两管口直接配合的情况，必须标注管口去毛刺后尺寸，以控制管端配合尺寸。
；若设计上对该管口外径尺寸精度有高于通用文件的要求，则必须在图纸上标明尺寸公差。
一般情况下，管端扩缩口变径幅度不应超过30％（内径尺寸要折算为外径尺寸计算），如φ16扩19内径，变径幅度为（19+1*2-16）/16＝31％，变径太大容易裂口；扩口尺寸一般要求内径尺寸，缩口尺寸一般要求外径尺寸，扩缩口尺寸及长度参考表3中的要求。
图2
表3 现有管端成型模具规格汇总
　
铜管规格
参考长度L
扩（