文档介绍：原油贮罐内外壁防腐涂装方案 一、 前言
随着我国国民经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料。石油从原 油开采、运输、贮存、加工都需要大量的贮罐。中国石化总公司制定的《加工高含硫原油贮 罐防护技术管理规定》对原油贮罐内外壁防腐提出了整套防护方案，本防腐涂装方案正是参
照这一规定，结合本公司生产的相关防腐涂料的性能特点而编写。 二、 原油罐内、外壁 腐蚀环境和防腐蚀要求 1、 内壁 区域 腐蚀环境 防腐蚀要求
罐底区( 米以下部位) 底部滞留析出水，不同的油质析出水可能呈酸性可碱性，由于析 出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最严重 的区域。 1．按中石化《规定》方案，无导静电涂料强制要求。 2．涂层屏蔽抗渗透性要好，
避免介质渗透造成膜下腐蚀。 3．避免采用电位大于铁的导电材料造成铁作为阳极而造成电 化学腐蚀。
罐壁区 直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸、碱、盐等电解质，引起电化学腐蚀， 特别是油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。1．涂膜表面电阻率应在 105-108 Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。 2、防止钢材的腐蚀。 3．涂料对油质无损害。 2、 外壁 区域 腐蚀环境 防腐蚀要求
地上部分（罐壁及罐顶外壁） 近海，处于海洋大气腐蚀环境和化工大气腐蚀环境下，日照 较强。 1．应有较长的防护寿命（10 年以上）。 2．面漆应具有良好的耐油性、耐沾污性， 外观漂亮、醒目，有较好的装饰和标志效果，保光保色性佳。
50-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准 GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电 阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为 105Ω8Ω。
目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种：
导电介质 金属粉体 导电碳黑及石墨粉 导电复合云母粉（金属氧化物包覆处理） 性能 特 点
1．颜色受金属粉体色限制。 2．由于金属粉末易氧化导致涂膜导电性能下降，而惰性金属 价贵。 1．颜色受限，只能制成深色漆。 2．由于其电极电位高于钢材，与钢材直接接触时， 形成电化学腐蚀，1．颜色浅，可制成多种颜色（灰、红、黄、绿、蓝等有限颜色）的导静
电漆。
3．如采用电极电位高于钢材的金属粉末作为导电介质，与钢铁基材直接接触时，形成电化 学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀。 4．采用电位低于钢材的金属粉末（如锌粉）作为导 电介质，对钢材有阴极保护防锈作用。
使钢铁作为阳极而加速腐蚀。 3．由于其吸油量高，当导电性要求高时，加量大，漆膜较疏 松，屏蔽性、抗渗透性下降，引起膜下腐蚀，防锈性不佳。 2．漆膜致密性好，优于导电碳
黑及石墨粉制成的导静电涂料。 3．导静电性能持久有效。 4．价格较贵。 我公司对应产 品
ZIES213 无机富锌底漆 ZIEP212 环氧富锌底漆 EPSP403-1 黑色环氧耐油防静电防腐涂 料 EPSP394-1 黑色环氧酚醛油罐涂料 EPSP409-1 黑色无溶剂环氧防静电油罐漆 EPSP403-2 浅色环氧耐油防静电防腐涂料
EPSP394-2 浅色环氧酚醛油罐涂料EPSP409-2 浅色无溶剂环氧防静电油罐漆
2、 外壁用防腐涂料
考虑到该原油罐处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中，同时油