文档介绍：第4章注射成型模具(重点) 塑料注射成型主要适用于热塑性塑料的成型。本章详细介绍热塑性塑料的注射成型工艺和模具设计。塑料注射成型是应用最为广泛的塑件成型方法, 与其他塑料成型方法相比,其优点有: 内在和外观质量均较好生产效率很高易实现自动化到目前为止除了氟塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可用此方法成型。注射成型也已经成功地应用于某些热固性塑料,甚至橡胶制品的成型。注射模分类与典型结构注射模的典型结构注射模的基本结构由动模和定模两大部分组成。 123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2021 注射模典型结构注射模动模——安装在注射机移动工作台面上的那一半模具,可随注射机做开合运动。定模——安装在注射机固定工作台面上的那一半模具。注射时,动模与定模闭合构成型腔和浇注系统。开模时,动模与定模分离,通过脱模机构推出塑件。注射模的典型结构注射模的典型结构成型部分浇注系统导向机构脱模装置侧向分型抽芯机构温度调节和排气系统标准模架型腔型芯镶块主流道分流道浇口冷料穴注射模的组成注射模的典型结构注射模的典型结构 123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2021 图4-1 注射模典型结构 1-动模板; 2-定模板; 3-定模座板; 4-冷却水道; 5-主流道衬套; 6-定位圈; 7-凸模; 8-导套; 9-导柱; 10- 动模座板; 11- 垫块; 12- 支承板; 13- 支承柱; 14- 推板; 15- 推杆固定板; 16- 拉料杆; 17- 推板导套; 18- 推板导柱; 19- 推杆; 20- 复位杆; 21- 注射机顶杆注射模的典型结构 ,并决定塑件形状和尺寸精度的零件。由凸模(成型塑件内表面)、凹模(成型塑件外表面)、型芯或成型杆、镶块等组成。 123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2021 成型部分由凸模 7和定模板 2组成