文档介绍：第六章***碱电解工艺作业安全操作与控制
•熟练掌握隔膜法制碱金属阳极电解槽看槽岗位的安全操作相
关知识
•熟练掌握离子膜法制碱电解岗位的安全操作相关知识
•熟练掌握***碱电解工艺的安全控制相关知识第一节隔膜法制碱金属阳极电解槽看槽岗位安全操作
一、安全操作规程
1 •岗位任务及工作范围
岗位任务
确保电槽安全运行，生产出合格的***气、氢气和电解液。
工作范围
所属的金属阳极电解槽及附属的盐水分配台，***气、氢气、盐水、电解液、生产水的管道、阀门，仪表等均由本岗位操作工负责开停维护、检查、处理事故及保持清洁。并按时、准确、整洁地认真填写所测的槽温，电压等记录。
2 •岗位流程。
来自盐水工段的合格精盐水首先进入电解工段的盐水高位槽•靠自流到盐水预热器，经过预热后的盐水通过盐水分配台及管道注入各电解槽，在直流电的作用下，阳极室产生***气，阴极室产生氢气和电解液。电解液自流到电解液地槽，***气、氢气分别汇集在总管内送至 ***气、氢气处理岗位。进入电槽的盐水，从电解槽电解出来的氢气、电解液，电槽本身及各物料管道均需保证绝缘。
、停车的操作
开车前的准备工作
送电前与厂总调度室联系，确认盐水供应及其他公用系统没有问题，方可进行下一步操作。
仔细检查电槽槽尾、***气压力计、氢气压力计、***气取样管、氢气取样管是否齐全好用，检查***、氢水封等处是否处于正确状态，检查单槽***、氢压力计’是否齐全好用。
检查槽问铜导板是否连接好，检查电槽周围是否有金属棒或其他物件搭接。
检查盐水总阀门、支管阀门、充氮阀门及盐水卡子是否齐全好用。
检查检测仪表是否齐全、好用。
检查管道、设备有无泄漏或其他故障。
检查断槽开关是否准备就绪。
•送电前2 h,通知盐水工段送饱和盐水，注满高位槽保持溢流。
送电前1. 5h，打开盐水总阀门、支管阀门、单槽盐水卡子，往电槽注盐水，当液面升至阴极箱上法兰以上工艺设定值以后，关闭盐水支管阀门。
新槽盐水的注入必须通过从槽盖往阴极箱循环通道插入底部的专用套管，不得直接从槽盖的盐水注入口加入，以防冲破隔膜。待液面计出现液面后，盐水注入可改在槽盖盐水注入口的玻璃弯管上，新槽通电前，通知有关人员安装好***氢支管及仪器。
送电前0 • 5h，通知氢气泵岗位启动氢气泵，同时开始充氮。
先开氢气支管尾部充氮阀门，后开氢气总管尾部充氮阀门，保持氢系统正压在工艺控制指标内。
? 通知***气泵岗位开启***气泵，维持槽尾***气管压力在工艺控制指标内。
⑨一切检查完毕，向班长汇报具备开车条件。
开车及开车后的检查工作
接到送电指令后，立即打开盐水支管阀门。继续往电槽注盐水，关闭充氮阀门，迅速拔掉封槽胶塞，在全部电槽都有液面且碱液管都有阴极液流出后，立即报告厂总调度室可以送电。
根据阴极液流量调节入槽盐水量，维持电槽液面正常。
送电后，迅速检查电槽情况，检查电槽液面、碱液流量、盐水注入情况，总槽电压及对地电压等是否正常，铜导板温升是否正常。
送电后，通知分析工分析各支管。总管***气纯度、***中含氢及氢气纯度，并随时掌握变化情况。
控制室内必须设专人负责仪表监视，与***氢处理岗位密切联系，调节***氢压力。
刚通电时，必须关闭氢气总管至氢气冷却塔的入口阀门，氢气管道的压力通过氢气水封槽维持，亦即氢气水封槽上放空管放空同时必须保证槽尾氢气管压力符合工艺控制指标。
分析槽列氢气纯度大于 96％时，氢气水封槽加水封，打开氢气总管至冷却塔的入口阀门，通知氢气泵抽送氢气至用户。
当总口***内含氢最小于 0. 5%时可继续升电流，当总口***内含氢量大于0• 5%时，应立即分析槽列含氢量并进行处理。处理后含氢量继续高于1 . 5%或第一次分析高达 4%的槽即除槽。
如第一次送电不成功，必须待所有条件具备送电要求时，方可进行第二次送电。
正常运行操作
严格控制电槽液面。液位严格按红线控制，随时保持液面距标线误差不大于 10 mm。
随时掌握单槽运行情况，注意槽电压、***气纯度、氢气纯度， ***中含氢、***中含氧量及总槽碱液浓度等是否控制在工艺指标范围内。
⑧巡回检查时，注意槽体零部件是否结盐结碱，特别注意上下压口处不可有结盐结碱；同时注意铜导板是否变暗发热，联结螺栓、氢系统是否有虚连短路打火；还应注意检查***、氢水封是否有水，各仪器、仪表运转是否良好，出现问题应及时联系解决。
巡回检查时，注意“四断”情况 (即断盐水、断碱液、断氢气、断***气 )及槽体对地绝缘良好，发现故障及时处理，断电器不得结盐、结碱，组装平稳且不与桶漏斗壁靠接。
与有关岗位勤联系，要求做到：供电稳，***、氢压力稳，液面稳，盐水温度稳。从而使电槽处于良好的运行状态。
随时了解主原