文档介绍：生产现场定置管理表 1、产品物料定置管理(金工车间) 定置岗位物料品种一级规范二级规范各生产岗位和机台毛坯件(待加工件)、完成工序的半成品、返修品、废品件、废料头、铁屑、垃圾等。物料有定置区线,按定置区合理分类放置物料。同类机台(或岗位)工件定置区线合理统一。码放的产品件在定置区线内,码垛稳定,取放方便。加工件有合理容器存放;容器正确摆放在定置区内。按定置区分类存放。码放在容器内的工件,最上层工件整体在容器内不少于 2/3 。大型物料码放标准统一在定置区线内, 码放稳定,取放方便。加工的废料头、废铁屑有容器按位置分别放置。工序各物料品种标识清楚明晰,标识牌位置统一,放置稳定。待转区物料码放稳定整齐,高度一致, 取放方便,标识清楚明显,摆放位置一致。 1、产品物料定置管理(总装车间) 定置岗位物料品种一级规范二级规范每个生产岗位或机台毛料件、待下料件、待焊接件、完成工序的半成品、返修品、废品件。有定置区线同类机台(或岗位)定置区线合理统一。码放的产品件在定置区线内,码垛稳定,取放方便。中小型件有合理容器存放;容器正确摆放在定置区内。按定置区分别存放。产品件合理码放在容器内;最上层物料整体在容器内不少于 2/3 。大型物料码放标准统一在定置区线内, 码放稳定,取放方便。待装配件、标准件,总成件、整机按定置区分别存放。加工产生的废料头、边角余料、焊条头、火焰切割的熔瘤、垃圾等有容器按位置分别放置。工序各物料品种标识清楚明晰,标识牌位置统一,放置稳定。待转区物料码放稳定整齐,高度一致, 取放方便,标识清楚明显,摆放位置一致。 2、生产辅助设施定置管理表(金工车间) 定置岗位物料品种一级规范二级规范每个生产岗位或机台工具箱定置摆放, 有职责标识。有定置区线,按定置线有序摆放,颜色一致,表面干净无灰尘、油污。工具箱内工具定置工具摆放有序有定置图,按定置图摆放保管工具,工具洁净无油污。加工机台的台案,踏板按定置区线摆放台案平稳,高度适宜。踏板放置稳定, 表面干净平整无破损。踏板地面无杂物。使用的资料、量具、工具架按定置区线摆放同类机台、岗位的定置位置一致;资料、量具、工具等定位一致。常用轻便手提动力工具定置存放手提砂轮、角砂轮、手电钻、手提焊机定置放置。有安全操作规程和管理办法。机床附件台架及专用工装台架按定置区线摆放机床附件、工具、刀具按台架上的定位点放置(或悬挂) 专用工具工装有明显标示专用工具工装等,有专用标识,按台架上的定位点放置(或悬挂)。气线、电线有悬挂定置点设备不固定或不经常使用的拉线,用完后以圈状悬挂固定,有悬挂和固定锁扣,线圈不散乱。维修、检测、划线台案按定置区线摆放平台放置稳定,工量具放置平稳,表面无灰尘、油垢,无杂物,四周 500 毫米内无物件,方便检测。卫生器具台架按定置区线放置台架放置稳定,器具悬挂点有标识。公示板台架按定置区线放置台架放置稳定,版面整洁,字体工整清晰。转运及吊装设施用具按定置区线放置转序车(地牛、叉车、平板车、手推车)按定置区线存放;转序用钢丝绳无损伤,按定置点悬挂;专用吊装挂夹具无损伤,按定置点放置;转序用周转箱无损坏、按定置区线分类码放,码放整齐稳定有序。工夹具库房按定置区放置工夹具放置点有明显标识。有放置变形、磕碰措施,取放方便。 3、生产设备设施定置管理表(金工车间) 定置岗位物料品种一级规范二级规范机床设备有定置区线,有岗位职责标识。有操纵规程,有维护保养标准。按操纵规程操作,按维护保养标准维护。机床设备定置区线内不得有其它物件;机床设备台面、操纵手柄,无论是工作状态还是非工作状态,除装夹的工件、胎具、刀具外,无任何其它物件放置或悬挂。专用运输设备有定置区线,有岗位职责标识。有操纵规程,有维护保养标准。定置线内有标记,车辆明显部位有岗位职责标示。专用车辆规定了使用区域。按操纵规程操作,按维护保养标准维护。吊车及辅助用具有定置维修区线,有岗位职责标识。有操纵规程,有维护保养标准。定置维修区线内无其它无关物件,辅助设施用具按定置点放置,有岗位职责标识。按操纵规程操作,按维护保养标准维护。设施设备维修有定置维修标识。有设备维修规程。设施设备故障或维修时,相关设施或区域有警示标识。维修拆卸的设备零部件平稳放置在专用台案上,小型零件有容器存放;零部件存放处或容器有警示标识。维修产生的油污、尘杂清理或擦拭干净,所用物件按原样归位。电器设备及辅助器具,及其维修有定置区线,有岗位职责标识。有操纵规程,有维护保养标准。定置区线内无其它物件,有岗位职责标识,有安全警示标识。按操纵规程操作,按维护保养标准维护。锅炉、空调及维修有定置区线,有岗位职责标识。有操纵规程,有维护保养标准。定置区线内无其它无关物件,辅助设施用具按定置点放置,有岗位职责标识, 重要控制部件有限制标识。按操纵规程操作,按维护保养标准维护。