文档介绍：东莞市东盛迪密封制品有限公司 Dongguan DSD Sealing Piece Produce Co.,Ltd. 1/ 10 6S 管理的具体细则一、 6S 的定义及目的 6S 是指整理( SEIRI )、整顿( SEITON )、清扫( SEISO )、清洁( SEIKETSU )、素养( SHITSUKE ), 因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S ”, 这里我们又添加了另一个 S――安全( SAFE ), 统称 6S 。 1S ——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。目的:腾出空间,提高生产效率。 2S ——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。目的:排除寻找的浪费。 3S ——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S ——清洁定义:将上面 3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S ——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。 6S ——安全( SAFE ) 保证工作现场安全及产品质量安全。目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。记住﹕现场无不安全因素,即整理、整顿取得了成果﹗二、 6s 推行步骤步骤一:建立 6S 推行机构,成立推行小组 1、公司生产经理及总经办主任是推进小组负责人。 2、总经办是归口管理部门,主持日常工作。 3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。东莞市东盛迪密封制品有限公司 Dongguan DSD Sealing Piece Produce Co.,Ltd. 2/ 10 4、各部门领导是本部门推进的第一责任人。步骤二:推进方针、目标及口号 6s方针:规范、保持、自律、提高 6s目标:对内:营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外:树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司 6s口号:全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三: 1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。 2、实施改善。集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况对比。 3、效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观学习。 4、经验推广,推广样板区推行 6S的先进经验。 5、制定评比检查表:制定一个详尽的检查表,设立检查项目、内容及应达到的标准。扣分事项, 每一项目均须定期或不定期检查,对检查出的问题加以控制。通过检查,能准确掌握过程的进度、质量、效率等,并能及时发现过程存在的异常问题,同时每月对各部门 6S 检查情况排名,采取纠正措施,使问题得到及时的解决、处理。 6、制定奖惩制度:在每月经营分析会上,取得第一名的授予本月“6S优胜部门”、“6S优胜车间”, 发放流动红旗,综合考核成绩与工资挂钩,对达不到要求的部门(车间)进行处罚,以鞭策后进, 各车间(班组)的实际成绩及时在公司公告栏(或目视板上、网站)上进行公布。 7、锦旗的发放由总经理颁发。所颁锦旗于下月经营分析管理会前收回。 8、连续二个季度获得第一名,作为年终评选优秀部门、车间及班组提供有利的条件之一。 9、所颁发锦旗必须悬挂于指定位置。三、“要”