文档介绍：不锈钢管道焊后稳定化热处理作业指导书
QDICC/QB110-2002
1、适用范围
本工艺标准适用于不锈钢管道焊缝焊后稳定化热处理。
2、施工准备
施工用材料及机具要求：
热处理所用保温材料应为无碱超细玻璃棉，其***离
子含量不得超过 25PPm。且应有质量证明书或合格证，捆扎
热电隅的材料必须用不锈钢丝。
热处理设备为可自动控制温度的固定盘柜式控制柜
或手提式控制箱，并应配有自动打点记录仪，加热器采用绳式
红外线加热器，热电偶为 K 型，其连接线为补偿导线。
热处理设备应经检查合格，温度指示仪表及热电偶
校验准确。
挡雨、雪的遮盖物准备齐全。
作业条件
热处理操作者应熟悉专业标准以及工艺、设备、测
量仪表的使用。
热处理前应对焊缝进行确认，确认项目包括：
a)焊接工作已完成。
b)焊缝外观符合质量标准。
c)其它要求检验项目已检验合格，并取得检验合格通知。
热处理设备及指示仪表检查合格。
3、操作工艺
工艺流程：
施工准备→热电偶及加热器安装→热处理→铁素体含量检测→资料整理
热电偶及加热安装
每道焊口对称安装两只热电偶，热电偶安装在靠近
焊缝边缘的 30mm 内，管材与热电偶端部接触处应用砂轮机
打磨露出金属光泽，热电偶安装采用不锈钢丝捆扎，为保证所
测温度为管材实际温度，在热电偶与加热器之间垫小块保温玻
璃布以进行隔离。
电加热缠绕宽度为焊缝两侧各 100-125mm ，一根加
热器缠绕多道焊缝时，必须保证热处理部位的相似性，即：同
材质，同规格，缠绕的圈数及宽度相同。
加热器安装完毕后用无碱超细玻璃棉进行保温，保
温厚度 100-150mm ，为降低温度梯度，加热器外部 100mm 范
围内应予以保温。
热处理工艺
300℃以下不控制升温速度， 300℃以上升温速度为
5125/δ℃ /h，且不大于 220℃ /h。（δ 为管壁厚度，单位 mm）
热处理温度见下表：
钢种或钢号热处理温度℃
Ocr18Ni9Ti (TP321)
850-900
注：恒温期间两测点温差不得大于 50℃
恒温时间：
壁厚 (mm) 恒温时间 (h)
≤19 1
19<δ≤
δ>- 2
热处理操作：
在送电之前操作人员应认真检查电源是否正确连
接，漏电保护器是否灵敏，有无露裸的电源线及接头，加热器瓷环有无损坏，保温是否符合热处