文档介绍：主旨
工工程即 IE,它是一种科学 ,包含有物理 ,数学 ,化学 , 工 ,机械 , 算机用及程 ,人因工程 ,哲学 ,自然科学 , 境科学 ,人文学 ,运筹学 , 学 ,地理学等学科知 ,其中数学是其它学科的基 .物理 ,化学 , 工 ,机械 , 算机用及程等都是解决所必的工具 ,工工程以作指思想 ,着重以人本的管理体系 .在整个工厂运作中工工程所占的比例并不大 ,但工工程在企运中的作用却非常突出 ,形象比就像机器中的滑油 ,它和加速工厂的生和运作 .
引言
工工程在当前企的位置 --- 目前国内工工程在企中的位置不很眼 . 作新事物工工程必然得受一番洗礼 , 要想大众化可能有很的一段路要走 , 在本中我看到的多利用工工程得成功的事例只是作一个故事而被
但人只是当它是故事而已并没有想到从中得到启或利用成的源 .或
者大多数人安于状不思取 .中国是一个比保守的国家 , 因国人思想都
落后 , 新事物的接受能差 , 或者投意不精 . 要想改必先使其思想
转变 .
正文
其大家都知道 IE 的精在于管理而不是方法 . 什么有工工程学科 , 就是因它所管理的作者是人 , 是有思想有意的物体 , 在从事工作程中会出那的偏差 ,而不像机器置程序后就可以按律作 . 基 IE 研究人在作程中如何能最大限度地潜能或将此作和定准以人作之参照 . 基 IE 是科学家期研究和明作程中和
最能符合人性化和在不提高度的同得到最大附加的方法 .---- 它相
当于工具
一般情况下工具的使用者是人 , 而当工具的体也是人它就上升管理 , 现场 IE 是了督和行基 IE 的履行程度 . 现场 IE 的日常事都是以基 IE 为行的一系列作和运 , 它有研究 , 作原 , 工厂布置及搬运 , 产平衡 , 稼分析 ,等 ⋯⋯ 称 IE 七大手法 . 其它就是化作提高效率而
服 .---IE 的核心是降低成本 . 有了 IE 也就有了范的作流程及方法 . 就
如同机器的程序命令是了指作和引作的 , 它最所管的是事当然也
间接管人 ,但这种管理不是我要讲的管理 .
它只是基层的程序督促者和标准的制定者 .
在工厂的建立初期就要注入 IE 元素 ,LAYOUT 的排布及结构的形成都必须遵循流程线路经济合理 ,物料摆放合理 , 产线架设考虑人因工程 ,厂房过道通风安全等因素 ; 在设备安置上也要周密考虑以备将来产能之需 ; 在人员培训上也要有先见之明积极引导和灌输 IE 之精神而不是只向征性地讲讲 SOP, 在生产中 IE 可以说是无处不在 ,与客户沟通 , 参与新机种流程和工艺制定 , 协调质量工程效率合理搭配都需要有很强的 IE 知识 , 产品投入正轨后首先要考虑的就是人力与成本的核
算当然这个要在报价时就有预算 ,但预算与实际还是有差别的 . 目前加工业利润很小 ,人力调配不当就会赔本 , 在这些年的高利润生产中工厂已****惯了人力的浪
,在总体仍在盈利的情况下已踏入崩溃的边缘尚不自知 , 这个在工厂中到处可见 ,没有计划的人力支出是成本浪费的一大根源 . 在我国企业现流行的 CELL 生产中也普遍存在这类情况 , 单一零件的高效生产并非全是有效产出 , 通常产线追求的是单部件效率而没有计划的乱投人 , 造成包装 , 堆积和搬运的极大浪费 .这些看似有用其实负附加值的动作比比皆是 . 曾经一段时间都追求高产能高效率而不计人力成本投入 , 造成工厂陷入困境的大有人在 , 更可悲的是有些企业还没有从中得到教训 ,看出事情的本质错误而是一味的责怪单价太低了无利可图 . 而不知真正错的就是自已 ,是计划与投入的错误 . 这种 IE 已不是现场 IE 能左右的了 ,所以我认为要从中分出高级 IE 即管理的部分 .TOC 理论说明了这一点但企业领导者有几个知道高德拉呢 ?新劳动法频布后多多少少的会对企业造成影响但不是打击 ,
企业付出的多了相对的对人员期望值也相应高了 ,及时调整调配企业与员工之间的平衡点也成为行业的当务之急 .—这就绩效
在过去也可讲现阶段吧 , 员工绩效算法很不专业 , 员工以平时表现及出勤还有技术评分共 100 分/ 天, 由组长打每月平均后得出当月绩效分数 ,再按分值发绩效奖