文档介绍：混凝土抗压强度检测作业指导书
一、试验原理:
以压力试验机测岀混凝土试件的破坏荷载,依据计算公式求得混凝土试件的抗压强度。
二、试验设备、仪器及要求：

SYE-2000电液式压力试验机编号：YQ-00001 实验用的电脑
:
①其测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。
②钢垫板承压面的平均度公差为004m;表面硬度不小于55HRC:硬化
层厚度约为5mm。
三、检测标准及试块规格要求：
:GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB107一87《混凝土强度检验评定标准》
GB50204一2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

①边长为150mm的立方体试件是标准试件
②边长为100mm和200mm的立房体试件是非标准试件
,列出各种试件对应的承压面的平面度公差值。
表1试件承压面公差允许值
试件横截面边长（mm）
承压面平面公差（mm）
100
150
200

。

①试件成型后应立即用不透水薄膜覆盖表面。
③采用标准养护的试件,应在温度为20士5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20士2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mn试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
四、取样
混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规
①每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土,取样不得少于一次
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次
③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土:每200m3取样不得
④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次:
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定
五、试验步骤:
1、试件从养护室取出后应及时进行试验,以免试块的温湿度发生显着的变化
2、根据受压试件选择量程范围。
3、接通压力电源，按“启停”键启动设备，检查机器运转是否正常。关闭回油阀，使活塞上升10㎜左右，然后松开回油阀，并预热5~15分钟。
4、转动手轮，使上压板与试件表面保持适当距离。
5、关闭回油阀，设备开始施压；
①、按试验要求的加荷速度调节送油阀，使其连续均匀加荷。
②、当试件接近破坏开始急剧变形时，停止调节送油阀，至试件破坏。
③、松开回油阀，记录数据。
④、按“启停”键关闭压力机，并切断压力机电源。
6、转动手轮，提起压板，去除被压试件，清除压碎尘屑，并将设备擦净，上下承板涂