文档介绍：采用弹性力学基本方法得到适用一切厚度筒体应力计算公式
根据第一强度理论和弹性失效准则，限制构件中最大
主应力在弹性范围内
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2021/1/13
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常温下各种压力容器材料的许用应力一般在
范围内，代入公式中得
取最小值k=;
●K=，所以P≤35MPa也控制了容器为薄壁容器
●常规设计：强度理论为第一强度理论，失效准则为弹性失效准则，容器为k=。
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——锅炉，有单独标准，主要材料与加工上要求不同。
——考虑材料受辐射影响，单独标准。
：这类壳体应力计算方法类似
：气瓶，有单独标准。
≤——称为常压容器，往往按刚度设计，满足安装运输要求。
，一般设备均可承受这一真空。

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：实验应力分析、液压实验

对一个不知制造年限的设备，制造文件丢失，如何处理，材料也不知。
通常做法——废弃或变为常压储罐
。
，确定最薄壁厚。
，确定有无缺陷。
——设计压力（要减去腐蚀余量）。
。
。
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●设计资格：设计单位有压力容器设计单位批准书，设计单位需取证，设计资质不属于个人，个人可取容器设计师资格证，
●压力容器制造单位：必须有压力容器制造许可证，
容器有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类容器，设计制造也分Ⅰ-Ⅲ类
6. GB 150管辖容器范围
。
。

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（1）工作压力：正常工作中，容器顶部达到的最高压力。
（2）设计压力：容器顶部最高压力，与温度相对应，其值不低
于工作压力。
●设计压力取值Pd：取决于安全附件类型。
﹡安装安全阀： Pd=(～)PW
﹡安装爆破片：由爆破片类型决定
常用类型：普通正拱型LP；正拱带槽型LC，开缝型LF；反拱型
对普通正拱型LP ：爆破片最小爆破压力 Pmin≥
对LC,LF正拱带槽（开缝）爆破片
对YD,YC等反拱类爆破片
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安全附件设计压力Pb与设备设计压力Pd关系
(3)计算压力
在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，包括液柱静压力，当液柱静压力小于5％设计压力时忽略液柱产生的压力
计算压力=设计压力+液柱静压力
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（4）试验压力：压力试验时，容器顶部压力。
（5）设计温度：在正常工作时，元件沿金属截面平均温度，通常内部温度
（6）试验温度：压力试验时，壳体金属温度。试验时对试验液体温度进行限制。
（7）计算厚度δc：用计算压力按相应壁厚设计公式得到的厚度。
（8）设计厚度δd :计算厚度δc加腐蚀余量C1
（9）名义厚度δn :设计厚度δd加上钢板负偏差C2向上圆整到钢板标准规格厚度
（10）有效厚度δe: δe= δn －C1 －C2
δe≥ δd
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（11）容器最大允许工作压力
最大允许工作压力是实际有效厚度计算得出。
通常最大允许工作压力大于设计压力
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例如：假设容器
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