文档介绍：水中墩钢板桩围堰钢围檁内支撑施工工法
一、前言
水中墩钢板桩围堰钢围檩内支撑施工工法是在桥位处水深比较深（ 8m～ 12m），且钢板桩打入河床内深度受限制的条件下，进行大体积水中墩台施工中经过施工实践，总结提高
形成的工法。二、工法特点
（一）阻水断面小，钢板桩伸入土层中的长度短，拼装简便、安装快捷，确保水中墩台施工安全，速度快、质量好，工艺简单。
（二）施工对周围环境影响小。
（三）降低造价，经济合理。
（四）工艺可操作性强，易推广。三、适用范围
本工法适用在静水区域、软弱地层中采用修建栈桥及搭设临时平台法施工，修建铁路（公路）桥墩、建筑基础等水中工程。
四、工艺原理
水中墩钢板桩围堰钢围檩内支撑施工以钢板桩围堰施工理论为指导，在钢板桩合拢
后且钢板桩围堰内外水压力均等的情况下及时施工封底砼，采用自上而下逐渐降低围堰内水位并逐渐及时完成钢围檩内支撑安装法形成工艺。
钢板桩打入
五、施工工艺
（一）工艺流程见右图

钢板桩合拢安装第一道钢围檩内支撑

内支撑构件加工
止水、清淤
灌注封底砼、等强安装第二、三道钢围檩内支撑
（二）施工方法
.
承台施工、周边回填拆除第二、三道钢围檩对口撑
墩身施工
钢板桩施工
①钢板桩打入
采用拉森Ⅵ型，钢板桩打入采用 DZ60 型振动沉桩机，钢围檩、支撑、钢板桩吊装采用 50t 履带吊；施工场地利用既有的栈桥及临时施工平台，技术人员现场测量定位准确钢板桩围堰位置，利用导向架定位，逐根打入钢板桩（钢板桩打入方法如下图）直至合拢，
打入过程中加强对单根钢板桩偏位及垂直度的控制。
②内支撑构件加工
钢围檩内支撑构件统一于指定地点加工完毕后，运送至施工现场进行安装；内支撑构
件主要由纵梁、横梁、斜撑、对口撑、牛腿、三角板组成（如下图）。纵、横梁利用 I32a
（ I45a ）工字钢双拼而成；斜撑利用 4根[25a 槽钢组拼而成；对口撑利用 Ф 300*6mm圆管；牛腿利用 60cm长I32a 工字钢斜切；三角板利用 2块12mm厚钢板焊接而成。用作构件的型钢
与型钢连接时，均采用 16mm厚钢板加强，加强板布设间距为。
构件组合示意图
③安装第一道钢围檩内支撑
钢板桩合拢后即进行第一道内支撑安装，首先将牛腿焊接在钢板桩桩身上，牛腿布置间距为 3m；接着吊装纵、横梁安放在牛腿上焊接牢靠，并及时将三角板焊接妥当；为方便第二、三道钢围檩内支撑纵、横梁的吊放，安装斜撑及对口撑前，须先将第二、三道钢
围檩内支撑的纵、横梁吊放入钢板桩围堰内；最后安装斜撑及对口撑。
④止水清淤
第一道钢围檩内支撑安装完毕后，仔细检查钢板桩围堰的封闭性，对局部漏水部位进行止水处理；止水可采用外裹彩条布，对漏水部位投放河砂掺锯末的方法。
水中墩施工清淤工作量较大，由潜水员携带专业清淤设备潜入钢板桩围堰内，采用高压水枪将淤泥冲起，然后利用大型吸污泵将未沉淀之前的泥浆吸出；地面人员多点跟踪测量淤泥面标高，循环作业，直至达到设计基底标高为止。
⑤封底砼施工