文档介绍：总则
,提高混凝土泵送施工质量,制定本规程
,且应在前项工序验收合格后,
方可进行
,除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标
准的规定。混凝土泵送施工时的安全技术、劳动保护、防火等要求,必
须符合有关规定
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泵送混凝土原材料和配合比
,,不应少于15%。
~06。
3泵送混凝土的砂率宜为38%~45%
4泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3。
5外加剂的品种和掺量宜由试验确定,不得任意使用。
%。
泵送混凝土的运送
,应符合下列规定:
(1)宜设置循环行车道,并应满足重车行驶要求
(2)车辆出入口处,宜设置交通安全指挥人员;
(3)夜间施工时,在交通出入口和运输道路上,应有良好照明。危险区域,应设警
戒标志
,必须将拌筒内积水倒净。运送途中,当坍落度损失过
大时,可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。除此之外,严禁往拌
筒内加水
,拌筒应保持3~6r燉min的慢速转动
,应符合下列要求
(1)喂料前,中、高速旋转拌筒,使混凝土拌合均匀
(2)喂料时,反转卸料应配合泵送均匀进行,且应使混凝土保持在集料斗内高度标
志线以上
(3)中断喂料作业时,应使拌筒低转速搅拌混凝土
4)上述作业,应由本车驾驶员完成,严禁非驾驶人员操作
(5)混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物
入泵造成堵塞
。
混凝土搅拌运输车喂料完毕后,应及时清洗拌筒并排尽积水。
混凝土泵的选型和布置
,混凝土泵的所需台数,除根据计算确定外,
宜有一定的备用台数
,应场地平整坚实,道路畅通,供料方便,距离浇筑地点
近,便于配管,接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵的作业范
围内,不得有高压线等障碍物
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混凝土的泵送与浇筑
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令混凝土泵送施工现场,应有统一指挥和调度,以保证顺利施工。
混凝土的泵送
,应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时,应
根据使用说明书制订专门操作要点
,方可上岗独立操作
,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。
,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检査,
符合要求后方能开机进行空运转。
,应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁
等直接与混凝土接触部位
6经泵送水检査,确认混凝土泵和输送管中无异物后,应采用下列方法之一润滑混
凝土泵和输送管内壁。
(1)泵送水泥浆
(2)泵送1:2水泥砂浆
(3)泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥
浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。
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,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,应先
慢后快,逐步加速
应观察混凝士泵的压力和各系统的工作情况,待各系
。如必须中断时,其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇
筑完毕所允许的延续时间
9泵送混凝土时,活塞应保持最大行程运转。
,如输送管内吸入了空气,应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅
拌,排出空气后再泵送
,水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水
12在混凝士泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水
泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。
,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方
、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困
并应立即查明原因,采取措施排除。可先用木槌敲击输送
管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。
,应采取下列方法排除
(1)重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后