文档介绍：工业萘及精萘的生产
第九章
工业萘及精萘的生产
第一节工业萘的生产
第二节精萘的生产
第一节工业萘的生产
一、生产工业萘的原料与产品质量
(一)生产工业萘的原料
从焦油蒸馏的各种流程中所得的含萘较高馏分均可作为生产工业萘的原料,常用的原料如表9-1所示的前三种馏分
馏分
含酚,%
含萘,%
密度,
(20℃)
kg/l
蒸馏试验
含吡啶碱;%
初馏点,℃
230℃前(%)
240℃前(%)
270℃前(%)
干点,
℃
1
萘油馏分
>70
1. 01
~1. 03
215
—
—
—
<260
2
萘洗
二混馏分
~
55~65
217~219
—
75~85
—
275~282
—
3
酚萘洗
三混馏分
~
45~50
—
210~215
30~45
—
75~90
290±5
—
4
轻酚萘洗
四混馏分
—
37~43
—
185~195
62~66
—
92~95
280~285
—
表9-1含萘馏分质量及组成
不管哪种馏分,均含有酸性组分、碱性组分、中性组分等。其中有的沸点与萘的沸点相近,精馏时易混入工业萘中而影响产品质量。为保证工业萘的质量,在精馏前都需进行碱洗和酸洗处理。经过碱洗和酸洗处理的馏分叫做已洗萘油馏分或已洗萘洗二混馏分或已洗酚萘洗三混馏分。这些已洗馏分均可作工业萘生产的原料。
但在实际生产中,若用只经碱洗不经酸洗的混合馏分进行精馏,原料中的吡啶碱类大多转入酚油和精馏残油(洗油)中,%左右,基本上不影响萘的质量,因此某些焦化厂采用碱洗后的馏分精馏生产工业
第一节工业萘的生产
萘,对切取出酚油、洗油,再分别进行酸洗提取重吡啶碱类。当生产规模较小不需要提取重吡啶类产品时,也可不用硫酸洗涤。
由于目前工业萘大部分用于制取邻苯二甲酸酐(苯酐),随着苯酐生产的工艺改进,含有少量不饱和化合物的工业萘,对苯酐产品质量及触媒催化剂性能均无不良影响。因此,现在许多焦化厂都用只经碱洗的原料馏分提取工业萘。
第一节工业萘的生产
第一节工业萘的生产
(二)工业萘的质量
工业萘的质量标准如表9-2所示。
表9-2 工业萘的质量标准
指标名称
指标
优等品
一等品
合格品
外观
白色,允许带微红或微黄粉状、片状结晶
结晶点,℃不小于
不挥发物,% 不大于
灰分,% 不大于
注
不挥发物按生产厂出厂检验数据为准。
工业萘按液体供货时不挥发物指标由供需双方规定。
第一节工业萘的生产
二、工业萘生产工艺流程
(一)双炉双塔工业萘连续精馏流程
所谓双炉双塔,是指该流程中采用了两台管式炉、两座精馏塔(初馏塔和精馏塔)。其生产工艺流程如图9-1所示。
图9-1 双炉双塔工业萘连续精馏流程
1—原料槽;2—原料泵;3—原料与工业萘换热器;4—初馏塔;5—精馏塔;6—管式炉;7—初馏塔热油循环泵;8—精馏塔热油循环泵;9酚油冷凝冷却器;10—油水分离器;11—酚油回流槽;12—酚油回流泵;13—酚油槽;14—工业萘汽化冷凝冷却器;15—工业萘回流槽;16—工业萘回流泵;17—工业萘贮槽;18—转鼓结晶机;19—工业萘装袋自动称量装置;20—洗油冷却器;21—洗油计量槽;22—中间槽
第一节工业萘的生产
经碱洗后温度为80~90℃的原料,经静置脱水后,由原料泵2从原料槽1中抽出,打入原料与工业萘换热器3,与从精馏塔5顶部来的温度为218℃的萘蒸汽进行热交换使温度升至210~215℃,再进入初馏塔4。
原料在初馏塔中的初步分离,是靠管式炉6提供热量产生沿塔上升的蒸汽,靠冷凝冷却器9,油水分离器得到的酚油作回流进行分馏的,原料中所含的酚油以190~200℃汽态从初馏塔顶部逸出,进入酚油冷凝冷却器9被水冷凝冷却至30~35℃,再进入酚油油水分离器10,冷凝液中的分离水从分离器底部排入酚水槽(以待脱酚),冷凝液中的酚油则从
分离器上部满流入酚油回流槽11,由回流泵12抽出,打入初馏塔4的顶部,以控制塔顶温度,其余酚油从回流槽上部满流入酚油槽13,送洗涤工序回收加工。
原料中所含的萘油和洗油馏分以液态混入热循环油,一起流入初馏塔底贮槽,再由初馏塔热油循环油泵7抽出,一部打入初馏塔管式炉6,被燃料燃烧加热至265~270℃部分汽化后,再回到初馏塔下部,供作初馏的热量,另一部分则以230~235℃的温度打入精馏塔5。
精馏塔中的萘油、洗油混合馏分靠管式炉6循环加热而进行分馏,其中的萘以218℃的