文档介绍：纳米陶瓷制备及其应用前景
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摘要 2
关键词 2
一:前言 2
二:性能 3
三:合成法 4
四:影响因素 5
五:前景 6
参考文献 8
纳米陶瓷制备及其应用前景
摘要:本文主要介绍了纳米陶瓷的制备及制备过程中影响力学性能的因素和前景。合成法中主要介绍了气相合成法和溶胶-凝胶合成法,影响因素主要是气孔的尺寸大小对力学性能的影响,以及解决这些问题的办法,还有流动性(我不能解决的问题)。前景是通过西方国家对纳米陶瓷的投资来做参考的。
关键词:纳米陶瓷力学性能气孔流动性
一:前言
陶瓷材料作为材料业的三大支柱之一,在日常生活及工业生产中起着举足轻重的作用。陶瓷又可分为结构陶瓷和功能陶瓷,结构陶瓷具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及质量轻、导热性能好等优点;功能陶瓷在力学、电学、热学、磁光学和其它方面具有一些特殊的功能,使陶瓷在各个方面得到了广泛应用[1]。但陶瓷存在脆性(裂纹)、均匀性差、韧性和强度较差等缺陷,因而使其应用受到了一定的限制。
随着纳米技术的广泛应用,纳米陶瓷随之产生。纳米陶瓷粉体是介于固体与分子之间的具有纳米尺寸(1~100 nm)的亚稳态中间物质。随着粉体的超细化,其表面电子结构和晶体结构发生变化,产生了块状材料所不具有的特殊的效应而在纳米陶瓷材料的显微结构中,晶粒、晶界以及它们之间的结合都处在纳米水平,使得材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高,克服了工程陶瓷的许多不足,并对材料的力学、电学、热学、磁学、光学等性能产生重要影响,从而为工程陶瓷的应用开拓了新领域。
二:性能
纳米陶瓷具有优异性能
(1)纳米陶瓷材料具有极小的粒径、大的比表面积和高的化学性能,可以降低材料的烧结致密化程度、节约能源;
(2)使材料的组成结构致密化、均匀化,改善陶瓷材料的性能,提高其使用可靠性;
(3)可以从纳米材料的结构层次(1~100 nm)上控制材料的成分和结构,有利于充分发挥陶瓷材料的潜在性能,而使纳米材料的组织结构和性能的定向设计成为可能。
另外,陶瓷是由陶瓷原料成型后烧结而成的,而且陶瓷粉料的颗粒大小决定了陶瓷材料的微观结构和宏观性能。如果粉料的颗粒堆积均匀、烧成收缩一致且晶粒均匀长大,则颗粒越小产生的缺陷就越小,所制备的材料的强度就相应越高,这就可能出现一些大颗粒材料所不具备的独特性能。纳米陶瓷最重要的特性主要在于力学性能方面,包括纳米陶瓷材料的硬度、断裂韧度和低温延展性等,特别是在高温下使硬度、强度得以较大的提高。例如:当纳米颗粒Si3N4、SiC超细微粉分布于材料的内部晶粒内,增强了晶界强度,提高了材料的力学性能,从而使易碎的陶瓷可以变成富有韧性的特殊材料
近年来国内外对纳米复相陶瓷的研究表明,在微米级基体中引入纳米分散相进行复合,可使材料的断裂强度、断裂韧性提高2~4倍,使最高使用温度提高400~600
℃,同时还可提高材料的硬度和弹性模量,提高抗蠕变性和抗疲劳破坏性能。
三:合成法
纳米陶瓷的合成方法主要有:
物理法:惰性气体冷凝法,电子蒸发法,激光剥离法等等。。。
化学法:化学气相沉积法,沉淀法,溶胶-凝胶法等等。。。
这里简单介绍气相合成法和溶胶-凝胶法
气相合成法主要有气相高温裂