文档介绍：1 目录 1 传动简图的拟定………………………………………………2 2 电动机的选择………………………………………………… 2 3 传动比的分配………………………………………………… 3 4 传动参数的计算……………………………………………… 4 5 链传动的设计与计算………………………………………… 4 6 圆锥齿轮传动的设计计算…………………………………… 6 7 圆柱齿轮传动的设计计算…………………………………… 9 8 轴的设计计算………………………………………………… 13 9 键连接的选择和计算………………………………………… 30 10 滚动轴承的设计和计算……………………………………… 31 11 联轴器的选择………………………………………………… 33 12 箱体的设计…………………………………………………… 33 13 润滑和密封设计……………………………………………… 35 设计总结………………………………………………………… 36 参考文献………………………………………………………… 36 2 1 传动简图的拟定 技术参数: 输送链的牵引力: 5kN, 输送链的速度: m/s , 输送链链轮的节圆直径: 399 mm。 工作条件: 连续单向运转,载荷平稳,空载启动,运输带允许误差±5%,使用期 10 年,大修期为 3年(每年 250 个工作日,,两班制工作,大批量生产工作 16小时,中等规模机械,可加工 7、8级精度的齿轮)。 拟定传动方案传动装置由电动机,减速器,工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。外传动为链传动。方案简图如图。方案图 合理性的讨论 3 ①两级圆柱齿轮中,若有一级斜齿,另一级为直齿锥齿,一般直齿锥齿置于高速级。②链传动速度过大会引起较大的动载荷,降低链传动的使用寿命,故运用于低速级且 V<12m/s 。 2 电动机的选择 电动机的类型: 三相交流异步电动机( Y系列) 功率的确定 工作机所需功率 wP (kw): w?= 链?× 轴承?= ×= wP = wwvF /(1000 w?)=5000 ×/(1000 ×) = 电动机至工作机的总效率η: η= 1?× 32?× 3?× 4?× 5?= × 399 .0 × × ×= ( 1?为联轴器的效率, 2?为轴承的效率, 3?为圆锥齿轮传动的效率, 4?为圆柱齿轮的传动效率, 5?为链传动的效率) 所需电动机的功率 dP (kw): dP = wP /η== 电动机额定功率: dmPP? 确定电动机的型号选择电动机型号: Y132M1 —6 电动机额定功率 mP =4kN, 满载转速=1440r/min 工作机转速筒n =60*V/( π*d)= 电动机型号额定功率(kw) 满载转速(r/min) 起动转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩 Y112M1-4 41440 选取 B3安装方式 3 传动比的分配总传动比: 总i = mn / 筒n =1440/= wP = η= dP = n=1500r/min 电动机型号: Y112M —4总i = 4 设高速轮的传动比为 1i ,低速轮的传动比为 2i ,链传动比为 3i ,减速器的传动比为减i ,链传动的传动比推荐<6,选 3i = , 减i = 总i / 3i = , 1i25 .0?减i =, 选 1i = , 则 2i = 减i / 1i = 。i = 1i 2i 3i = × ×= ?i =(i - 总i )/ 总i =(- )/=% 符合要求。 4 传动参数的计算 各轴的转速 n(r/min) 高速轴Ⅰ的转速: 1n = mn =1440 r/min 中间轴Ⅱ的转速: 2n = 1n / 1i =1400/= r/min 低速轴Ⅲ的转速: 3n = 2n / 2i == r/min 滚筒轴Ⅳ的转速: 4n = 3n / 3i == r/min 各轴的输入功率 P(kw) 高速轴Ⅰ的输入功率: kw pP m96 .399 .04 11??????中间轴Ⅱ的输入功率: kw pP80 .399 .097