文档介绍：水工质量检验计划一、原材料的检验计划 1 、水泥、检验批次、袋装水泥:每 200T 或每批、同厂、同质、同编号、同生产日期检验一次。、散装水泥:每 200T 或每批、同厂、同质、同编号、同生产日期检验一次。、抽样规则所取样品应具有代表性, 应从 20 个不同部位取样等量样品作为一组试样,总数不小于 12kg 。应从每批中随机抽取 20 袋,总重量不少于 1000kg , 测袋装重量。取样品两份, 一份试验, 一份封存留样,每份重量大于 12kg 。、检验项目、外观检查(包装、标志) 、细度; 、标准稠度用水量、凝结时间、安定性; 、胶砂强度(抗压抗折)。、检验方法、水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可证编号,品种名称,代号、标号、包装年月日和编号。、厂家提供水泥出厂合格证,并加盖厂家质量检查部门印章。按 GB/T1345 《水泥细度检查方法(筛分法) 》测水泥细度。按 GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性检验方法》,测水泥凝结时间和安定性。按 GB/T17671 《水泥胶砂强度检验方法》,测水泥抗折、抗压强度。、判定依据符合 SL352-2006 《水工混凝土试验规程》 DL/T5150-2001 《水工混凝土试验规程》 GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》 GB 748-200 《抗硫酸盐硅酸盐水泥》 2 、砂子、检验批次按同一产地、同一规格、同一进场时间,每 400m3 为一验收批次。不足以上数量也按一批计算。、抽样规则堆料取样:取样前先将取样部位表层铲除,取样部位应均匀分布,各部位抽取大致相等的试样八份组成一组样品。、检验项目颗粒级配、含水量,含泥量、泥块含量等。、检验方法、颗粒级配:用筛分法测砂子的级配、含泥量:淘洗法、含水率:烘干法、判定依据符合 DL/T 5151-2001 《水工混凝土砂石骨料试验规程》 SL352-2006 《水工混凝土试验规程》。 3 、卵石、检验频次按同一产地、同一规格、同一进场时间每 200m3 为一验收批次, 不足以上数量也按一批计算。、抽样规则料堆取样:取样前先将取样部位表层铲除,取样部位应均匀分布,然后由各部位抽取大致相等的试样 15 份(从 5 个不同部位取得)组成一组样品。、检验项目颗粒级配、针片状颗粒含量, 含泥量,泥块含量;含水率等。、检验方法、颗粒级配:用筛分法测石子的级配、针片状颗粒含量:用针片状规准仪测量。、判定依据符合 DL/T 5151-2001 《水工混凝土砂石骨料试验规程》 SL352-2006 《水工混凝土试验规程》。 4 、钢筋、检验批次应以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一质量状态为一批, 每批重量不大于 60T. 。、抽样规则从每批中任选三根钢筋切取,切取时应在钢筋或盘条的任意一端截去 500mm 后切取,在同一根上分别截取一根拉伸和一根冷弯试件。取拉伸试样三根,长度不少于 500mm ,取冷弯试样三根,长度不小于 500mm 。、检查项目、出厂合格证、拉伸试验:屈服点、抗拉强度、伸长率、弯曲试验、尺寸及表面、检验方法检查出厂合格证, 内容有: 生产厂家, 名称, 炉罐号( 或批号)、钢种、强度级别、规格、批量、生产日期、力学性能检验数据及结论, 化学成分检验数据及结论, 并有钢厂质量检验部门印章及标准编号、批量。按 GB228-2002 《金属拉力试验方法》进行试验。按 GB238-2002 《金属弯曲试验方法》进行试验。用能保证精度的量具测量尺寸偏差,目测钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠。 5 、砼外加剂、检验批次、缓凝减水剂、高效减水剂每 50T 为一批,不足 50T 也可为一批。、抽样规则以进场的同批号产品数量为一检验批,不同批号产品应分别取样, 所取样品应具有代表性, 以三个或更多的点样等量均匀混含而取得的试样。取少于 500 kg 水泥所需用量的外加剂(以最大掺量计)。、检验项目、外观检查(包装、标志) 、匀质性指标,砼性能指标。减水率、. 泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、对钢筋锈蚀作用等。、检验方法、外加剂袋应清楚标明:工厂名称、生产许可证编号,品种名称,