文档介绍：工程概况
（一）工程概况
本次分水闸门槽金属结构安装量详见下表：
序号
名称及型式
数量
备注
1
底槛
28台
2
主轨
56台
3
反轨
56台
（二）、编制依据
1、施工合同文件及施工技术要求；
2、施工图纸；
3、相应施工规范；
（1）《低热微膨胀水泥》（GB 2938—2008）；
（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）；
（3）《水工混凝土试验规程》（SL 352—2006）；
（4）《水工混凝土施工规范》（DL/T 5144—2001）；
（5）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）
二、施工进度计划
闸埋件安装从2013年3月25日至2013年4月28日，计划工期35天，门槽二期砼施工从2013年3月29日至2013年5月1日，计划工期44天；分水闸埋件安装及门槽二期砼施工从2013年4月14日至2013年4月19日，计划工期6天。
三、安装人员及设备配备
1、主要设备
各种设备根据现场实际需要进场，具体见下表：
序号
设备名称
型号及规格
数量
备注
汽车吊
25t
1台
平板载重汽车
8t
1辆
手拉葫芦
3t
4台
直流焊机
ZX11-400A
4台
全站仪
LeicaTC802型
1台
水准仪
32340
1台
说明：部分常用设备、自制设备及短期租用设备和仪器表中未列。
2、人员配置
实施本标门槽金属结构安装、砼施工人员共计16人，施工期间根据现场具体工作面情况，分阶段进场。在统一安排下，负责完成本标门槽安装工作，具体人员情况见下表：
序号
工种
人数
备注
安装工
4人
电焊工
1人
持证上岗
起重工
1人
持证上岗
司机
1人
持证上岗
测量工
1人
持证上岗
电工
1人
持证上岗
木工
4人
混凝土工
2人
其他人员
1人
含技术、管理、质检等人员
合计
16人
四、埋件安装工艺
1、安装流程图
门槽埋件清点检查、基础清理
底槛测量控制点设置
底槛吊装、就位
底槛调整、固定
底槛二期砼浇注
主轨、反轨测量控制点设置
脚手架（施工平台）及安全防护设施搭设
主轨、反轨吊装、就位、调整、焊接加固
二期埋件整体复测、检查、验收
门槽二期砼浇注
门槽轨道接头焊接、打磨
复测并记录
补漆
门槽清理
2、安装前准备
（1）在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。
（2）对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。
（3）门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。
（4）根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。
（5）布置电焊机、卷扬机或其他施工设备，满足设备的安装需要。
（6）向所有施工人员进行交底。
3、测量放点
（1）安装测量前需选择精度和性能满足要求的全站仪（或经纬仪）和水准仪，并对全站仪的对中器、水准气泡（电子水准器）、视准轴误差C、指标差i等以及水准仪的指标差进行检测和校正。
（2）确定配套使用的测具，包括：经过检定的钢带尺（长钢尺）、微型棱镜、钢板尺等。比较全站仪测距（直接测距和差分测距）与钢带尺量距差，并对棱镜常数进行改正。
（3）校核土建结构图提供的坐标、高程、角度等数据与金属结构图提供的尺寸数据是否一致，统一测量放样和验收时需使用的起算参数，弧形工作门主要包括：支承大梁（支臂）的里程、倾角和高程，弧门工作半径，侧轨的偏距和工作半径，以及支铰中心、底槛和启闭机机架的里程和高程等。检修门主要包括：底槛、主轨和反轨的里程、高程等。
4、工作