文档介绍：光学磨边机说明书

篇一：光学零件加工
　　武汉职业技术学院
　　光学零件加工实训汇报
　　平凸透镜的加工及检测
　　系、专业：电子信息工程学院、光电子技术
　　班级：光电14303班
　　实训人：曹锦
　　指导老师：陈书剑王世霞颜昌俊
　　2021年10月28日
　　摘要
　　此次实训的项目是光学零件的加工，关键是球面零件的加工，另外还有平行平板机棱镜的加工。球面零件的加工关键为粗磨下料、精磨抛光、镀膜，粗磨下料的工艺较为传统，但对手法也有一定的要求。再就是精磨抛光，此部分关键看的是加工者的手法，手法直接影响到后面的定心和镜片的好坏。最终就是镀膜，镀膜的作用有很多，我们的实训中的镀膜关键是为了起到一个保护镜片的作用。棱镜及平行平板的加工一样是对手法的考验。
　　此次实训中小组中的组员基础能够完成自己的镜片加工，其中存在的关键的问题在于球面镜的精磨抛光、粗磨下料部分。粗磨下料部分关键在开球面步骤，精磨抛光则关键是细磨手法不对等。这类问题在以后的定心磨边的步骤中全部得到了充足的验证。
　　本汇报的关键目标是：简述透镜的加工过程，分析加工过程中出现的问题，及这类问题的改善方法。对比得出传统和当代加工的不一样特点了解光学零件的镀膜过程、熟悉镀膜机的使用及其各项性能。回顾整个实训过程中存在的操作方面的不足之处，深入加深对整个零件加工步骤的了解，加深自己对各个步骤的印象。
　　关键词：球面零件加工步骤加工手法
　　关键内容
　　
　　光学玻璃的加工分为传统加工和当代加工，我们的实训中关键是传统加工方法。关键的加工零件为平凸透镜，它的关键操作步骤是；粗磨下料、精磨抛光、定心磨边、镀膜等。这次实训的内容还包含平行平板棱镜的加工，检验等。
　　
　　传统加工的特点是加工出来的零件的精度高，质量好，因为它所使用的关键是手工为主，所以对操作人员的手法的要求很严格。这类加工适合用于少许、高精度的加工需求。
　　
　　
　　粗磨下料
　　1、切割：选择材料并把毛坯玻璃放入玻璃切割机(1-1图)里面。
　　2、去除直角:把切割好的毛坯玻璃按尺寸在简易切割机上切割。
　　再把切割好的矩形的四个直角用简易切割机把四个直角切
　　掉。
　　3、胶条：把切割好的毛坯玻璃用玻璃胶粘在一起放在如(1-2
　　图1-1
　　图)所表示。
　　4、滚圆：使用滚圆机滚圆，把粘好的
　　圆机里面滚圆，在刚开始滚圆的时
　　能够大些，后半段加工余料的时候
　　直到把工件开至适宜尺寸。
　　5、开球面：在滚圆结束就是开球面，能够用铣磨图1-2 玻璃放在滚候横向进刀调小进刀量。
　　机开球面也能够用传统的手工开球面。实训中我们使用的是
　　铣磨机开球面图1-3 。开球面所使用的是球面铣磨机。
　　对角度的精确手法要求较为严格。
　　
　　1、清洗：把粗磨开好球面的工件用清水洗洁净，清除工件表面
　　的粗砂同时还要清除模子表面的残余的磨料，这么是为了防
　　图1-3
　　止在磨的时候粗砂划伤工件的表面。
　　2、原理：精磨在我们的实训中采取的是古典法的加工方法，关键用的是散粒磨料，磨料和磨具和零件之间处于松散的状态。借助细磨所加的压力，经过磨具、磨料、工件之间的相对运动，实现零件表面的成型。在细磨前应该依据工件表面粗磨的状态决定砂的型号
　　3、方法：磨球面时应将工件放入砂轮里轻轻加力，而且沿反方向转动工件，不时的转动工件，使工件的各个表面全部能够被砂轮磨到。磨平面的方法和球面的相比操作较为简便，但基础一致关键是力度和手法应使工件各个面全部能得到充足的研磨。
　　4、机器：实训中所选取的研磨机是图1-4 所表示的四轴研磨抛光机。古典法的精磨抛光是在同一台机器上完成的。每台
　　机子的模具全部是固定的，在抛光前应将模具放
　　在开水里面烫，使模具表面软化。
　　5、磨料的选择：细磨选的是w40的细砂，精磨使
　　用的是w14、w7的磨料。但在由细磨转为粗磨
　　的过程中应该把工件洗洁净，母的是预防两种
　　不一样的磨料的混合使细砂中混入粗砂，使工件
　　表面出现刮痕。
　　6、抛光：
　　① 上盘：使用沥青刚性上盘，上盘完成后，用酒精擦洁净工件表面的污垢。 ② 预热抛光模：把抛光模放在热水中浸泡，让抛光模变软
　　③ 调整好研磨机的转速，并在抛光模上加少许的抛光粉。
　　对于抛球面的就把抛光模贴紧工件用手在工件上往返
　　推几下使抛光粉在工件的表面充足的分散。对于抛平面
　　的则是在模盘上滴几滴抛光粉液体然后用手握住工件