文档介绍：乳化液泵站的安装调试
一、乳化液泵的用途
乳化液泵站是井下综合采煤工作面支护设备的动力源泉，煤矿井下支护作业“外注式单体液压支柱”及“液压支架”的专用小型推移式注液设备，也是支护作业更换维修的不可缺少的工具。乳化液泵具有体积小、重量轻、操作简便、移动灵活、工作平稳可靠和高效、节能、安全的特点，尤其是在空间狭小的坑道口、掘进头、低煤层和回采面等地段，更是一般大型注液泵站无法替代的产品，深受广大煤矿工作者的欢迎。乳化液泵是要实现煤矿井下安全运行的十分必要的一个环节。由于乳化液泵具有流量均匀、压力稳定、运转平稳、强度高、脉冲小、油温低、噪声小、使用维护方便等特点，所以还广泛适用于管道清洗、工件清洗、玻璃清洗、工程掘进等。
二、泵的井下安装：
1）泵应安装在干净而安全的地点，其工作位置应尽量水平，且基础实在。
2）电机及泵的固定螺栓必须拧紧。
3）电机轴与泵轴应对正同轴，两联轴节间应留2-4min间隙。
4）使用前，应将液箱体内各腔清洗干净。
5）连接乳化液箱和泵之间的吸液管路、高压管路、卸载管路。
6）连接进乳化液配比装置的水管。
7）按含3-5%乳化油的水溶液比例配制足够的乳化液，观察液箱的液标部分，液面到达上液位。
8）连接至工作面的高压管路及回液管路。
9）连接电机线路（电压660/1140V, 50HZ）o
三、起动前应检查：
1）新泵或较长时间停车的泵，应首先检查各零部件有无损伤、冰冻
与锈蚀等现象，密封是否完好，安装是否正确，检查时应做到仔细认真，
2）曲轴箱内是否有润滑油，其油位应在油标中上部。
3）柱塞腔上滴油槽内是否有足量的润滑油。
4）所有通液管路开关是否开启。
5）用手盘动联轴器，应转动灵活，无反常卡死现象。
6）旋松卸载阀的调节螺套。
7）所有关键螺纹联接均需检查一遍（液力端螺钉、滑块压套、缸套锁紧螺母等）
四、试车：
1）检查电机转向：点动开关，观察电机转向应与泵上箭头标记一致, 否则应进行更正。
2）空载运转：在点动开关，确认电机转向正确后，使泵空载运转（旋松卸载阀的调节螺套），打开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，直到出现恒定流量为止。
五、使用维修注意事项：
1）使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的摩擦加剧。
2）缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋转。
3）柱塞密封应成套更换，在装缸套密封时，不同柱塞密封的搭头之间应错开，腔内应层层抹上润滑脂，以利润滑。
4）检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，应及时扭紧（每五天认真检查一次）。
5）在正常使用时，泵的上盖不应打开，防止煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖好，防止杂物进入冲坏滑块。在泵站工作时，液箱盖严禁打开，严防杂物落进液箱。
6）定期清除浮于液面的乳化油分解物（半个月一次），同时观察磁性过滤器是否需要清洗。定期清洗插板过滤器上的污物（一月清洗一次）。
7）定期检查储能器充气压力（一月一次），应为系统实际工作压力的 60-70%,低于下限时则应补充氮气达上限。在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否漏气。
8）维修时，彻底清洗油