文档介绍：工厂珍典精益生产实施方案
三年规划与思路
二
制造现状
一
重点推进工作
三
15年具体工作计划
四
制造现状
第一部分
1、制造过程浪费多，现场作业、在制品、仓储库存、不良品以及管理方式等均存在过多浪费，有巨大的改善空间。
在制品库存过多
不必要拆包
不合理作业
过长的移动距离
大段空线等待
物料重复拿取
2、人员不稳定，对效率及品质冲击明显。上半年人员累计流失率超过43%，固定工流失率占比20%~30%。
3、生产计划不稳定，计划变动多：订单取消、生产插单、调产现象普遍，总装需求、生产采购、自制件计划手工操作多，信息传递效率低。总装当天作业完成率平均83%。自制件（注塑）第一次需求时间与第二次需求时间吻合率约30%。
2014年月份
当天计划完成率（量）
当天作业完成率（单）
2天作业完成率
3天作业完成率
1月
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2月
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3月
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4月
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5月
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6月
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总装7-14天周计划
注塑计划进行分解
分解到二级供方
分解车间自制
二级供方根据总量生产
采购通知回货
计划员定义系统作业
采购根据作业日期指导厂家生产回货
计划员根据总装上线时间进行排产
车间生产
配套出货
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
4 、TPM、设备保全工作薄弱，现场设备缺乏管控，重大设备异常分析不足，人员技能提升缓慢，基本仍处于救火的状态,未能做到事前保全.
顺德工厂1-6月份设备异常影响
月份
设备损失（分钟）
设备损失（小时）
产能损失（台）
1月
1882

8478
3月
1310

5886
4月
1219

5481
5月
809

3645
6月
2015

9072
品质手工报表
5、信息化使用程度低，已有各系统集成不足，制造信息、品质信息等多采用手工记录，异常响应速度慢且数据易失真、难以追溯。
品质数据无记录
关键物料无扫码
效率手工报表
专职报表统计人员
6、产品可制造性不足，基于可制造性的产品设计，还有很大改善空间。现有产品系列较多，零部件通用性差，结构设计复杂，制造装配效率低下。未来产品设计要同步考虑制造自动化的适用性。
W190
外机
螺钉
海绵
纯装配人数
种类
数量
种类
数量
11
62
13
13
76
...
...
GC
LB
IC
QA
HB
FDL
电器盖板