文档介绍：2011年终总结
深圳显盈电子科技有限公司
生产部
光阴似箭，日月如梭，2011年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎新，我们即将迎来新的一年。回顾2011年工作，公司从平稳过渡的生产进行了改革，建立人事架构、生产计划制定、工程部门的完善、品质监控和工厂环境的改善，而且公司成功通过ISO9001质量认证体系，成功的导入ERP系统。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持，各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。
2021/4/21
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目录
2011年工作总结
工作存在的问题点
2012年部门目标
工作问题改善方案
公司整体存在的问题点
一、2011年工作总结
月份
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
USB系列产品
60078
50251
57049
36344
32493
69829
58095
MINI DP系列产品
288332
32908
43831
48074
58024
55709
67020
人数
86
87
91
98
111
109
98
1、6月份到12月份，MINI DP产能翻了两倍。
2、人员从80多个增加到100人

产能提升情况

1、协助品质部门获得了ISO9001质量认证体系。
2、制定了部门品质目标和班组品质目标。
3、对作业员实行物料责任化，对特殊工站物料进行数据管控，通过测试员工记录焊锡人员的报废数量，超出报废规定的将给予处罚或者扣除相应工时
4、经过大家努力在12月生产中达到规定的目标内，成品报检166批次其中有1批次不良，%。

在2011年我们部门增加了很多设备，对我们的硬件资源做了有力的保障，生产设备在工程部门的支持下，保障了生产的顺畅。
生产部每个礼拜会做一次大扫除、作业员也严格按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。
、现场管理
）是公司的财富，是生产任务能完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值。如何才能有优秀的员工，以下是目前我们管理一些法则
*、对班组管理我们实行人性化管理，要求班组长对待员工要细心耐心的教导，不可辱骂和羞辱员工。
*、对特殊岗位和技能岗位设定一定的岗位补贴奖励，每月设定有优秀员工奖励
*、经常对员工进行对面沟通，了解员工的想法和需求，努力为大家实现。
*、对技能岗位我们我们会定期进行技能培训，特别是焊锡工位，为了解决焊锡工位的瓶颈，我们设定了焊锡培训师傅，专门负责对新进员工的培训，从原来的4名（可焊锡PCB板子）焊锡工增加到现在的10名焊锡熟手（都可达到标准产能),从原来的1000pcs\天焊锡产能，增加到现在3000pcs\天的焊锡产能。
*、公司在扩大，我们的员工骨干也需要增加，对此生产班组都提了员工来做多工位的培训，保障了扩充产线的后备资源
*、对员工奖罚分明，
*、目前的班组长在工作中都很有实干精神，对工作也认真负责，积极配合上级完成各自任务。
*、从5月份工厂搬到新厂房后，车间现场面积扩大了，环境干净整洁在上半年基础上有明显的提高。
*、半成品和成品仓库进行了整体规划；对所有仓库和车间现场的区域化分归类，
*、所有区域制作了相应的标识牌
*、新增添了一些放置物料用具和设施
*、对生产线班组长要求按照相应标示和区域放置，做到了物料可视化，
过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们安全宣导工作做得还不够，导致全年发生过1起轻微的安全事故

为了爱你和你爱的人，安全需要你我共同努力
二．工作存在的问题点
、我们部门所有管理人员都存在经验不足，缺少计划性的工作安排经验，生产管理层沟通能力有限，有时候遇到异常时候处理方法不当。
、班组管理人员对产品成本意识不强，目前我生产面临的难题就是成本管理，
、制程损耗过大，制程不良的损失没有完全落实到责任人，让作业员有逃避的机会，降低了作业员的责任心。
、常用工具和辅助设备浪费过大，因一直未对常用工具和辅助设备做有效的管理，没有建立完成的辅助设备管理制度，造成大家随意的心态，有很多设备本身还可以再使用的就申请报废买新的了。
、虽然各班组有做5S，都有按照我们规划的区域放