文档介绍：前言
“安全第一，预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。安全生产关系到每位员工的生命健康和家庭幸福，它已成为企业发展的主旋律。
我们公司是新建大型钢铁企业，随着公司规模的不断发展，设备设施逐渐投入生产和使用，新设备、新工艺、新技术、新材料对员工的作业要求就更加严格，然而我们公司新员工较多，大部分都是刚参加工作相对经验较少，这就对我们如何规范职工操作步骤、作业规程、应知应会知识等项目提出了新的要求。
根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最主要原因，且无知性违章引发的事故较多。因此，只要我们员工能严格执行好公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识，全面落实好预防和控制措施，风险是可以控制的，事故也是能够避免的。
为切实从源头遏制事故的发生，保证安全生产的顺利进行，规范操作人员操作程序，结合各岗位安全操作规程、危险源的预防与控制、作业程序图标，并根据部门安全培训教育及个人自学的实际需要，制定烧结、球团厂“应知应会手册”。
本手册主要介绍*************有限公司烧结、球团厂
区域各岗位操作过程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防控制措施，旨在提高员工对危险源的认识，了解和掌握危险源的预防和控制措施，使职工掌握应知应会的安全技术知识，努力从源头上遏制事故的发生。
目录
烧结、球团厂各岗位应知应会手册
第一部分皮带工岗位（应知）内容
1. 上岗作业前劳动保护必须穿戴齐全。
2. 班中不得脱岗、睡岗、串岗、作与工作无关的事情，不得将无关人员带入厂内。
3. 严禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手或任何工具在运转中的皮带机头、尾轮清扫刮料、扒散料。
4. 岗位工在处理漏斗积料时，严防所用工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内，在运行中清理卫生一旦将铁锨或其它工具卷入时，严禁用手硬拉，可停机处理。
5. 设备在运转中非操作人员严禁靠近，检查时注意衣服、手脚等被运转部分绞住。安全装置不准随便拆卸，严禁接触运行中的皮带和设备。在进行修理或加油时，应停机进行。
6. 发现皮带机任何部位的托辊、挡轮、挡料板掉落时，应立即停机装好。发现皮带跑偏应迅速调整（皮带跑偏调整方法：若向站者的方向跑偏时，将调偏托轮架顺着皮带前进方向拉；若向站者的相反方向跑偏时，将调偏托轮架逆着皮带前进方向拉）,严禁用铁棍、锨把乱别运转中的皮带,以防发生事故。
7. 禁止皮带机带负荷停机。若因紧急事故带负荷停机后，在启动时应将皮带机上的料卸掉1/3 后，才允许启动，以防烧坏电机。
8. 皮带机两侧的撒料应及时清理，防止堆积。
9. 皮带机上（滚筒、皮带下面）严禁打水，防止皮带出现打滑故障。
皮带工岗位（应会）内容
当出现下列情况时，操作人员应迅速切断皮带机事故开关：
①发生人身事故时；
②皮带严重跑偏调整无效，有撕裂的危险或皮带接口裂开要断时；
③严重堵斗或来料过多皮带被压，电机冒烟、传动齿轮损坏、皮带打滑、电机转动而皮带不动等设备故障时。
④注意来回过往车辆。
第二部分四辊破碎机斗提岗位（应知）部分
1. 上岗作业前劳动保护必须穿戴齐全。
2. 班中不得脱岗、睡岗、串岗、作与工作无关的事情，不得将无关人员带入厂内。
3. 严格执行皮带机安全规程。
四辊破碎机斗提岗位（应会）部分
1. 四辊破碎机未正常启动前，不得往机内给料；正常情况下，须等机内料下完后方可停机。
2. 不合格的大块料、金属杂物以及含水量过大的燃料不得进入机内，除铁器失灵时不得开机生产。
3. 调整辊子间隙时必须由松到紧，密切注意电流变化，工作电流不得超过额定电流。
在运转过程中，如发现挤辊或金属物进入机内，及时停机处理，处理故障时应切断事故开关并挂检修牌。
5. 车削辊过程时要相互联系好统一指挥，作业中严禁戴手套严禁用手抓铁屑。
第三部分配料室矿槽皮带岗位（应知）部分
1. 上岗作业前劳动保护必须穿戴齐全。
2. 班中不得脱岗、睡岗、串岗、作与工作无关的事情，不得将无关人员带入厂内。
3. 严禁在皮带机上横跨、乘坐,不允许用手和任何工具在运转中的皮带机头尾清扫、刮料、扒料。
4. 岗位工在处理漏斗、料仓堵料或挂料时,严防所用工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内。在运行中清理卫生一旦将铁锨或其它工具卷入时，严禁用手硬拉，可停机处理。
5. 设备在运转中非工作人员严禁靠近，在进行修理、检查或加油时，应注意衣服、手脚等不被运转部分绞住。安全装置不准随便拆卸。严禁接触运行中的皮带和设备