文档介绍：混凝土裂缝处理专项方案
一、工程概况
1。张江中区B—3-6地块研发楼项目由5栋办公楼（A～E栋)和中间环形中庭（F栋）组成，5栋办公楼分别为A～E栋办公楼,7～10层，高度为28。3m～44。3m，采用框剪结构，中间环形中庭为F栋中庭,为五个办公楼空间联系部分,3层，高度为40。3m，结构形式采用钢框架支撑结构，屋盖为网架结构。
2。在主体混凝土结构工程施工过程中，B楼二层楼面板轴线B-12~B-,满足主体验收创优条件，对本工程的裂缝进行专项处理。
二、裂缝分类及处理
    ≤，对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。
    2。宽度〉0。3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采用表面涂抹砂浆法处理。
    、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性环氧树脂灌浆法处理。
本工程B楼二层楼面板轴线B-12~B—13之间处出现微裂缝局部属于贯穿性裂缝，故采取环氧树脂灌浆法处理。若其他区域再出现裂缝已按以上三类分别处理。
三、裂缝产生原因分析
1。混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济，导致裂缝。
泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好，但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质，导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度.
如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低,脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝.  
2。施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝  
混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥，则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。  
3。 上人过早施工、加荷导致裂缝  
为了抢工期,赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。  
  
养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,混凝表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。  
  
不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减少了板截面的有效高度，使负筋起不到应有的作用，板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。
6。混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝