文档介绍：目录一、概述………………………………………………… 1 ………………………………3 三、主要技术性能及主要参数………………………… 8 四、安装和调试………………………………………… 9 五、使用、操作…………………………………………… 10 六、常见故障及其排除方法……………………………… 12 七、安全保护装置及事故处理…………………………… 25 八、保养、维护…………………………………………… 21 九、运输、贮存…………………………………………… 21 十、开箱及检查…………………………………………… 23 十一、质量保证及售后服务承诺………………………… 24 十二、附件以及易损件明细表…………………………… 25 一、概述 1 、产品特点 ZZ7600/ 型支撑掩护式液压支架其主要特点如下: 1 )双排立柱支撑,支撑合力距离煤壁较近,可较为有效防止端面顶板的早期离层和破坏。 2) 控顶距小, 对顶板的反复支撑次数少, 减少了对直接顶板的破坏。 3 )伸缩比较大,适应煤层厚度的变化能力强。 4) 支架能经常给顶板向煤壁方向以推力, 有利于维护顶板的完整性。 5) 支架为双行人通道。 6) 支架设有抬底装置。 7) 底座为刚性中部开挡, 底座较短,稳定性较好,便于运输、安装和拆卸。 8) 移架有效步距 800mm 。 9) 支架顶梁采用刚性整体式结构,前部有护帮功能。 10) 顶梁和掩护梁设计双侧活动侧护板。因此与同类型支架相比, 具有适应性强、可靠性高、调高范围大, 移架速度快,工作面产量高等特点。 2 、适用地质条件与配套设备、适用地质条件:1 )用于单一煤层开采工作面; 2 )适用工作面采高范围为 ~ ; 3 )作用于每架支架上的顶板压力不能超过 7600kN ; 4 )适应煤层倾角不大于 15°; 、配套设备 1) 采煤机 MG200/480-WD 采煤机; 2) 输送机 SGZ/730/320 输送机; 、品种、规格 ZZ7600/ 型支撑掩护式液压支架为矿用支护设备。规格参数详见本说明书第三部分主要技术性能及主要参数。、型号的组成及其代表意义 ZZ 7600 // 35 支架最大高度 35dm 支架最小高支架工作阻力 7600kN 支撑掩护式支架二、结构特征与工作原理 1 、主要结构功能与特性 ZZ7600/ 型支撑掩护式液压支架主要有金属结构件、液压元件两大部分组成。Ⅰ、金属结构件 a) 顶梁(见图 2) 顶梁机构直接与顶板接触,支撑顶板,是支架的主要承载部件之一。顶梁的结构为整体式结构。顶梁是由钢板拼焊的箱形结构。中部通过柱窝和立柱相连, 后端和掩护梁铰接; 右侧设有和掩护梁重叠的侧护板(左侧为死侧护板,右为活侧护板)以封闭架间空间。该型液压支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面结构。顶梁一侧上平面低一个板厚, 用于安装活动侧护板, 控制顶梁活动侧护板的侧推千斤顶和弹簧套筒, 均设在顶梁体内, 并在顶梁上留有足够的安装空间。顶梁还有护帮作用,以防止片帮的煤砸伤人和设备。 b) 掩护梁(见图 4) 掩护梁前部与顶梁铰接,后下部与前、后连杆相连,经前、后连杆与底座连为一个整体,是支架的主要连接和掩护部件。另外,由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大,工作状况恶劣,所以掩护梁设计具有足够的强度和刚度。本支架的掩护梁为整体箱形变断面结构,用钢板拼焊而成,为保证掩护梁有足够的强度, 在它与顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板,在相应的危险断面和危险焊缝处也都有加强板。 c) 底座(见图 9) 底座是将顶板压力传递到底板并稳定支架的部件,除了满足一定的刚度和强度外, 还要求对起伏不平的底板适应性要强, 对底板接触比压要小。支架底座为整体式底座,四条主筋形成左右两个立柱安装空间, 通过底板、筋板将底座连为箱式结构, 使底座具有很高的强度和刚度。 d) 前、后连杆(图 6、7) 前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接, 共同形成四连杆机构。支架前、后连杆为分体式单连杆, 其结构为钢板焊结的箱形结构, 这种结构不但有很强的抗拉抗压性能,而且有很强的抗扭性能。 e) 推移机构支架的推移机构包括:推移杆、连接头、推移千斤顶和销轴等组成,主要作用是推移运输机和拉架。推移杆的一端通过连接头与运输机相连,另一端通过千斤顶与底座相连, 推移杆除承受推拉力外, 还承受侧向力, 底座下滑时有一定的防滑作用。 f) 防护装置支架性能的好坏和对工作面地质条件的适应性,在很大程度上取决于防护装置的设置和完善程度,本支架设有比较完善的防护装置, 性能可靠,主要是侧护板机构。(1 )侧护板(图3、5) 设置侧护板, 提高了支