文档介绍：施工方案
施工条件一、
、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1
和《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-GB50204-2002
的要求。 2002
、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋铁件等按 2
设计安装完毕。
、施工期间以及完工后内，基层及环境空气温度不应低于 24h 3
5 ℃。在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。夏天施工时应避
免阳光暴晒，必要时可在脚手架上搭设防晒网。
二、施工工艺施工流程图见图 1
三、施工要点
、基层墙体处理应复合下列要求 1
⑴基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化
物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。必要时可用高压水冲
洗、化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。
⑵基层应坚持平整，表面平整度不大于 5mm局部凸起、空鼓、
疏松和有妨碍粘结的污物应剔除，并应聚合物砂浆找平，聚合物砂
浆的配合比为：普通硅酸盐水泥：中细砂：胶：水 =1:3: 适量
（重量比）。
⑶当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；
;10m叶8水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为6: 1: 1然后用.
再用1: 3水泥砂浆抹平压光，厚度为 8〜10mm加气混凝土砌块墙
体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且
应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处
应平整、连续，搭接宽度不应小于 100mm找平层施工时应做到：
增强网应置于找平层内，不得外露，亦不得紧靠基层基层墙体；挂
网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲；钢丝网可由锚栓或预
埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其
他找平砂浆结合面应摸成斜面。
当基层为其他材料砌体墙体时，应用 1： 3 水泥砂浆或聚合物砂
浆整体找平。
当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于
5mm可不进行找平；否则，应用 1:3水泥砂浆或聚合物砂浆整体
找平。
⑷旧墙面为陶瓷锦砖或磁瓦砖时，应敲击检查全部贴面层、剔除
空鼓部分并用 1： 3 水泥砂浆填平，贴面层表面应琢毛并需做附着力
试验。
⑸对于表面过于或吸水性高的基层，应先做粘贴试验，试验按下
述方法进行：
用外保温系统胶粘贴聚苯板， 5min 后取下聚苯板，并重新粘
回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表面基层过于干或者吸水
性过高。
⑹对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴聚合本前根据
不同基层材料实时进行，不得向墙面泼水。
⑺对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂
刷界面剂或抹专用砂浆。
⑻基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。
胶粘剂配制应符合以下要求：
⑴胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行。
⑵双组分胶粘剂：配制胶粘剂用的树脂乳液开罐后，一般均有离
析现象，应在掺加水泥前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌均匀，
然后加入一定比例的水泥继续搅拌至充分均匀，静置 5min 后，视其
和易性，加入适量的谁再进行搅拌，直至达到所需的粘稠度。
⑶单组分胶粘剂：把预配干粉胶粘剂直接加入适量水，用专用电
动搅拌器将其充分搅拌均匀，达到工程所需粘稠度即可。
⑷每次配制的胶粘剂不得过多，应在产品说明书规定的时间内用
完。
粘贴聚苯板应符合以下要求：
⑴根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高
20mm的水平线，当需设置系统变形缝及宽度线，标出聚苯板粘贴结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排版、基层上弹线。
⑵聚苯板的切割应采用采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺
寸为1200mmX600m m：小面应垂直。
⑶粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并进行系统的.
起端和终端的翻包或包边施工。
⑷聚苯板粘贴宜采用条粘法和点框粘法，并优先采用条粘法
① 条粘法：用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面涂胶浆，保持
抹子和板面成 45 °角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使
板面形成若干条宽度10mm厚度10mm中心距为25mm的胶
浆带。
点框粘法：沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配置好的胶粘剂。
当采用标准尺寸聚苯板时，尚应在板面中间部位均匀布置 8
个粘接点，每点直径不小于 140mm厚度10mm中心距
200mm。
⑸采用条粘法和点框粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不的
小于 40％。
⑹胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面
积均布，板的侧边不得涂胶。
⑺聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，邻板齐平，
胶粘剂的压实厚度宜控