文档介绍：槽车装卸操作规程
为了规范充装站内的作业，提升员工充装作业的能力，正确操作消除安全隐患，最大限度地减少事故的发生及事故造成的损失，特制订本操作规程。
一、槽车站外操作规程
槽车到站
车辆到站安检员示意司机减速慢行，车速保持在规定速度内；
. 2对于需要排队等候的车辆，安检员指引其进入停车位，保持停车场车辆停放整齐；
. 3根据公司和部门相关规定对车辆进行监督管理，对于违反规定的行为进行制止或及时上报；
2槽车进站前
注：雷雨天气禁止装卸，若气温在30℃以上，时间应在上午10： 00以前或下午16： 00以后进行装卸。
2. 1确认司机无酒醉状态；
2确认证件：槽车使用证、行驶证、驾驶证、押运员证、压力容器证、危险品准运证；
3确认二单：调拨单、验车单齐全（调拨单、验车单当口有效）；
4确认通行证和槽车本车号、罐号、单位名称等内容是否一致，检查证件是否在有效期内，持证人是否及本人一致，车体铭牌是否符合要求。
5确认拉运人员关闭手机等电子仪潜，劳保用品穿戴齐全，将烟火等严禁带入物品寄存在门岗;
6对于压力式槽车确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好；对于危化品槽车需确认出料阀关闭、无泄漏；
2. 7确认槽车上配备至少2只灭火器，且灭火器在有效期内；
8确认紧急切断阀灵活可用；
9检查接地线、拖地皮带是否符合标准；
10确认罐体无裂纹、气孔、弧坑，罐体完好且在检验周期内；
,11确认拉运人员填写门岗登记簿相关信息；
. 12槽车进站前确认押运员下车，检查无误后在充装工的指挥下低速进厂。
槽车出站
. 1收取出门联，令司机取回保存或归还租用物品，确认无误后方可离开。
二、槽车进站后的装卸操作规程
槽车进站后的准备工作
，停车、熄火，司机下车离开后称重；
2充装人员认真读取充装联信息，确认装卸的物料；
. 3通知泵台人员和总控人员进行手动阀和气动阀的确定及管线的确认；
. 4充装人员将槽车缓慢的引向相应的鹤位。充装台共26个装车鹤位,其中现有的化工品在19-26鹤位进行充装，液态烧在1-18鹤位进行充装。甲醇充装鹤位是23、24、25、26,甲苯充装鹤位是23,苯乙烯充装鹤位是21-22,***叔丁基醒充装鹤位是25,丙烯充装鹤位是11、12、 13、14、15、16、17、18, 丁烷充装鹤位是7、9 （11#也相连），丙烷充装鹤位1、3、5、6、10 （其中球罐V104A的丙烷在1、10充装，球罐V102A 的丙烷在1、3、5、6充装，储罐用途发生改变时除外），液化气充装鹤位是
2、4、5、6、8 （其中球罐V103A的液化气在2、4、5、6充装，球罐 V103c的液化气在2、8充装，储罐用途发生改变时除外），MTBE气分原料充装鹤位是4、7,异丁烯充装1、3、5、6；
2. （手刹拉起），司机离开驾驶室，收槽车钥匙；
2. ；
、接地线、压力表、安全阀、液面计、紧急切断阀完好，关闭槽车上气、液两相管口的放空阀；对于危化品槽车需确认出料阀关闭、无泄漏；
8进行危化品装卸前要穿戴必备的防护用品；
2. （冬季装车前，应先将密封圈取出，然后套在手中旋转若干下，使其恢复原型）、静电接地完好；
2. 1. 10对于液态燃通知化验室工作人员对气相进行取样分析；
；
2. 2槽车装卸过程中
；
2. ，通知泵台启泵或压缩机；
2. 2. 3密切关注罐体的参数变化，检查管道法兰连接处无泄漏；
2. ；
2. 2. 5装卸过程中严禁司机在充装台随意走动，禁止司机从车上再取下任何物品；
2. 2. 6密切注意罐体液位，严禁超装；
2. 3槽车装卸完成后
2. ，拆下装卸臂、静电接地并放回原处；
2. 3. 2撤出枕木、警示牌；
2. 3. 3槽车静止厂5分钟，待周围可燃气体浓度达标后归还钥匙，方可启动车辆；
3. 4将车辆引至地磅上，停在磅秤的正中央，然后停车、熄火、司机下车离开磅秤；
三、压缩机操作规程

.1检查气液分离器的液位，并排尽气液分离器内的液体。
. 2检查润滑油油位是否在油标尺上下刻度之间。
1. 3检查启动器、电源显小。
、泄漏，安全装置是否可靠，各压力表、温度计是