文档介绍：机械制造技术专业
实训体系分析报告
—、引言
机械制造技术专业是华北机电学校的传统专业。原有的实训体系与当时执行的机械制造技术专业人才培养方案相匹配，存在着理论和实践分离、实践教学时数不足、实训体系系统性不强等问题。在本次中等职业学校国家级示范校建设过程中，配合本专业新的人才培养方案的研究改革，按工学结合型课程建设方法对专业实训教学体系进行了整体的规划分析和重构。
二、技能培养目标
仁就业岗位定位
按照对机械制造技术专业进行的职业能力分析，本专业毕业生的主要工作岗位及其对应的职业资格要求如下表：
表1 机械制造技术专业中职毕业生的岗位分布表
序
弓
就业岗位
职业资格
1
车床操作工
主要
车床操作工（中级）
2
铢床操作工
冈位
铢床操作工（中级）
3
钳工
钳工（中级）
4
计算机辅助机械工程图绘制
次要
CAD制图员
5
机械零件检测
冈位
检测员
6
数控车床操作工
数控车床操作工
2、培养目标及其分析
根据本专业的岗位定位，中职机制专业的技能培养目标确定如下：通过系统的技能培训，培养具备较强的机械加工设备操作、调试、产品质量检验和控制等能力，具有质量意识、安全意识、环境意识及良好职业道德，在生产一线从事机械加工操作的高素质劳动者。
另外，现在中职机制专业的学制为三年。按照国家职业标准的规定，对中级车工、铳工和钳工的申报条件中要求“取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书”，从事单一工种在取得初级资格后尚需3年才具有申报相应工种中级工的资格，从历年教学经验也可看出，不可能使学生在短短两年的在校时间内对车、铳、钳等典型机械加工岗位所需的职业能力全部掌握。因此，中职机制专业技能培养的总体要求应为：在对机械加工类岗位群有普遍了解和认识的基础上，能较熟练地掌握某一选定工种中级工所需的操作。以保证学生对选定岗位能较熟练掌握，同时又具备对岗位群内的岗位都具有一定的适应能力和岗位迁移能力。
三、实训体系规划
针对机械制造技术专业中职毕业生的培养目标及其分析，总体实训体系框架规划如下表所示：
表2 机械制造技术专业总体实训体系
实训
类别
实训名称
开设学期
主要实训内容
项目
课程
1、机械零部件测绘
一、二、三、四
详见后附各项目课程的
实训规划表
2、钳工制作
四
3、车削加工
四
4、铳削加工
四
5、数控车工
三
6、计算机辅助机械图绘制
四
、
1、钳工认识实训
、
钳工基本操作技能实训
基础性通识实训
2、车工认识实训
、
车工基本操作技能实训
3、铳工认识实训
、
铢工基本操作技能实训
4、数控车工认识实训
三
数控车工基本操作技能实训
综合实训
1、机械零部件测绘综合实
训
四
减速器拆装及轴系部件装配图测绘
2、钳工综合实训
四
钳工历年考工操作题目实训
3、车工综合实训
四
车工历年考工操作题目实训
4、铳工综合实训
四
铢工历年考工操作题目实训
四、岗位实训
顶岗实****br/>五、六
机械制造对口岗位上岗实训
仁项目课程
职业教育是以能力为本位的教育，而能力只有通过活动才能形成，职业特质的形成更需要职业活动。因此，职业教育的课程最适宜采用理实一体型课程。理实一体型课程有利于学生对“资讯T决策T计划T实施T检查T 评估反馈”整个工作过程的整体把握，利于学生学以致用，利于激发学生的学****兴趣。基于以上认识，本专业的核心课程尽量采用理实一体型的项目课程形式。结合机械制造技术专业的职业能力分析和行动领域规划，并考虑中职学生的学****基础和基本素质，《机械零部件测绘》、《钳加工技术》、《车削加工》、《铳削加工》等项目课程的实训规划如下表：
表3 机械零部件测绘项目课程实训规划
序
项目内容
技能训练
训练目标
备注
项
目
拆卸减速器
拆卸前的准备工作
拆卸的方法与步骤
，熟悉各零件
的名称、形状、用途及各零件

之间的装配关系。
正确使用活动扳手和呆扳手、十字改锥和一字改锥等工具完成减速器的拆卸。
熟悉安全操作规程
项
目
测绘键
测量键
绘制键
正确使用钢直尺、游标卡尺测尺寸
掌握斜度画法
掌握平键、半圆键、楔键的画法
项
目
测绘销
测量销

正确使用游标卡尺、千分尺测
尺寸
掌握锥度画法
掌握圆柱销、圆锥销的画法
项
目
四