文档介绍：起重机械安全检查表
检查单位： 检查人员：
设备名称及规格型号：
设备编号：
系 号
检查 项目
检查内谷或标准
检查 结果
检查 方法
检查依据
整改情况
是
否
立即 整改
隐 患 通 知
1
设备
1、是否有专人对设备进行日常维护保养
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安全检查 管理制度
2、制动轮接触均匀，无油污或缺陷，开启灵活、制动 平衡可靠，制动轮无裂纹或破损
2
人员 作业
1、操作人员必须持有特种作业操作资格证书
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资料
安全检查 管理制度
2、作业时是否按规定严格执行安全操作规程
3、操作人员按规定穿工作服、防护鞋，并根据作业岗 位性质规定使用防护设施
3
标牌
1、起重机械醒目位置上应有吨位标牌
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安全检查 管理制度
4
安全 防护
1、驾驶室内应有操作规程，驾驶室门、走台门、舱门 应有安全联锁，灭火器
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安全检查 管理制度
2、驾驶室有无明显变形、损坏，有良好视野
3、起重机械作业时吊钩卜严禁人员走动，严禁父叉作 业
5
设备 保护
1、吊钩、小车、大车设置安全限位，且灵敏可靠
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安全检查 管理制度
2、吊钩不能有裂纹、转动部分是否灵活，腐蚀磨损严 重的应及时更换
3、钢丝绳的固定应可靠、无扭结、压扁、弯折、笼状 畸变、断丝、波浪形、绳心挤出损坏、锈蚀现象，相对
于公称直径减小 7%以上应及时更换
4、运行警示铃工作正常。接地良好
5、轨道压板螺栓是否齐全、完好、无锈蚀
6、基础或者轨道无明显损环、变形
6
作业 环境
1、检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊。 起吊周围杂物堆放
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安全检查 管理制度
检查情况及处置建议：
检查验证：
签名： 日期
压力容器安全检查表
检查单位： 检查人员：
设备名称及规格型号：
设备编号：
系 号
检查 项目
检查内容
检查 结果
检查 方法
检查依据 或标准
整改情况
1
本体
1、包覆材有无剥离或脱落，管路保温材料包覆 材后无破损
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安全检查 管理制度
2、本体、夹套、管百后无损伤、变形、腐蚀， 螺栓、基础螺栓有无松动、脱落或明显损伤，基 础后尢异常沉陷盖板及固定组件有无损伤、变 形、磨耗或腐蚀
2
附属设施
1、管路全线有无油漆脱落及锈蚀、泄漏、变形， 有无标示管路内煤气流向，有无明确标示开闭之 方向。
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安全检查
管理制度
3
紧急关开关
1、紧急关闭阀有尢动作不灵活不能迅速完全关 闭
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安全检查
管理制度
4
其他阀类
1、有无泄漏卡死及开闭/、完全之情形
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安全检查
管理制度
5
压力表
1、表向玻璃后无模糊破裂及表壳后无损伤
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安全检查
管理制度
2、与本体接合部后无裂痕、腐蚀、泄漏
3、试验指针有无归零
4、压力指示正确无误，不超出量程
6
排气阀
1、安装部是否止常、有无泄漏
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安全检查
管理制度
2、排气管部是否垂直设置
7
安全阀
1、安全部是否止常、有无泄漏
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安全检查
管理制度
2、安全阀机能是否在规定之压力内吹泄
8
周围划、境
1、压力容器四周有尢杂物堆放阻碍通路
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安全检查
管理制度
2、周围环境卫生是否清洁
检查情况及处置建议：
检查验证：
签名： 日期
风机安全检查表
检查单位： 检查人员：
所属车间：
系 号
检查
项目
检查内容和标准（要求）
检查 结果
检查 方法
检查依据 或标准
整改情况
立即 整改
隐患 通知
是
否
1
技术资料
设备档案是否齐全
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2
基础
整洁，牢固无异常，地脚螺钉满扣坚固，并符合 抗震要求
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现场
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3
轴承振动及 位移
运行平稳，振动及轴位移符合规定要求，无杂音
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4
密封
密封良好，无泄漏
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5
安全保护
联轴节后防护罩，且牢固完好
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6
叶片
无变形、机座、安全网齐全、完好，安装合理
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安全