文档介绍：目的
对加工现场报废之工件,各加工单位产生的余料之处理予以规定,避免报废不合格品及余料流入后工段或流至客户,造成经济损失。
适用范围
凡品质检查发现异常,最终确认,客户抱怨退货之报废不合格品以及各加工单位加工中所产生的余料均属之。
引用文件
无
主要职责与权限
各不合格品、余料产生之责任单位
各单位主管对本单位加工人员所产生之余料,废料加以标示、隔离。
负责本单位之报废不合格品、余料之收集。
分出报废不合格品、余料可利用与不可利用。
将不可利用之材料隔离,清理。
将可利用之材料退回备料仓库。
备料仓库
可根据报废不合格品、余料的签收,火花判别材质后办理入库作业。
程序内容
不合格品、余料之标识、隔离
不合格品之标识、隔离
对自主检查发现和他工段检查发现报废之不合格品,加工者用奇异笔在工件上标注“NG”字样等方式予以标识、隔离,及时送加工部放置于不合格品区域。
对终检和客户报怨退货报废之不合格品,加工者将其交至工艺单位 ,由工艺单位放置于不合格品区域,以避免与合格品混淆。
余料之标识、隔离
线切割、车、铣削加工的余料、放电加工报废的电极由各责任单位置于余料、电极报废存放区
, 以区别于其它的备用材料、电极。
不合格品记录
不合格品之记录情况可见《模具零件异常处理单》及相应的《零件加工工艺表》
不合格品﹑余料之处理:
对报废不合格品、余料集中予以隔离,并对其进行归类
再回收利用：各单位产生报废不合格品,由加工部工艺人员对其形状规则,外形较大,加工较少之报废不格品进行确认,并予以回收,用奇异笔在报废不合格品上标示材质,置于再回收盒中；并定期将回收好之报废不格品按照其标示材质,退回备料仓库,由备料仓库开立《退料单》。
用于加工档块:己经过热处理,形状规则,无法再回收利用之报废不合格品,由加工者提出口头申请,经本单位工艺同意后,加刻"STOPPER"字样。
用作展示样品:对报废不合格品部分制程己完成,如果质量异常原因为尺寸超差,但外观较好之工件,加工部工艺单位应优先考虑展示样品用途,予以上油,并包装储存,待展示柜更换有需求时,可交相关人员置于展示柜。
用作教育训练:对于质量异常损失金额较大或质量异常原因的典型状况,工艺可将此工件交品质,由品质单位可予以标示后,制成质量案例加以展示。
不可利用之报废不合格品:不可利用之报废不合格品,由工艺将报废不合格品置于废料箱内。
余料及报废之电极:
可利用的余料:对可利用的余料各责任单位应对材质进行区分并用奇异笔或其它的方式做好材质标识;由责任单位退回备料仓库。
不可利用的余料: 对余料由各责任单位进行集中放置, 定期置于废料箱内。
报废之可利用电极:由各责任单位集中放置,待有类似的电极投单时,可以供料的方式进行投单加工。
对报废不可利用的电极;由各责任单位置于废料箱内理。
报废不合格品,余料回收管制:
报废不合格品余料收集完,重新利用上架时,必须经以火花判别,奇异笔标示并以颜色标示后方可上货架。如材质有疑问时应经金属材料室判别后方可确定。对不明材质之材料应隔离或报废处理。
支持文件
无
附页
《模具零件异常处理单》