文档介绍：混凝土管施工
1、施工工艺
测也放线-
F糟、验糟T
官
道基础―
F1
『、稳管7材
接:
头工作坑-
对口-闭水试验或闭气试验-回填土方
2、 施工准备
施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工 作。
施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系， 经
核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
3、 测量施工
测量控制与管理
施工现场的测量控制网，依据甲方给定的基准点进行测量控制网 测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。
施工测量应加强白检和两个施工专业队伍之间结合处互检。 基础
施工完后，立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标局投 测到每个基础上，做到点有名，线有号，标局、标志有数据。
1）测量平面控制
施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线， 其余
控制线均以此为基准。
平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标 桩。永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存， 不致发 生下沉和位移。标桩的埋深不得浅于 ,冻土地区标桩的埋深不得 浅于冻土线以下
。标桩顶面以局于地面设计周程 。
临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其规 格和打入地下的深度依现场条件而定。 木桩打入土中之后，应将桩顶 锯平。为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩 包围。
测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。
测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。
2）测量的高程控制
为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定 性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组， 水准基点组应采用深
埋水准标桩，埋深不得小于 2m,上述水准基点也作为沉降观测的水 准基点。
4、土方施工
1）土方开挖
在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底； 在条件不允许的地方米用人工进行开挖。挖出的土方随时进行清理， 用白卸汽车外运至指定弃土点。
土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量， 保证开挖几何尺寸、 位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标 控制点加以保护。
机械施工不到的地方可配合人工修整。基坑开挖完后应及时将测量
资料按程序报给监理部门，并及时通知监理部门组织验槽，并做好相 应的验槽记录。
如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，以免 扰动待挖土层。
5、管道施工
1 ）管道基础
土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设如图1所示。开槽后应测 放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施 工，以保证土弧包角的角度。
2） 砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图 2所示。 在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层， 并用平板振动夯夯实。夯实平 整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深 度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座 应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或 砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
3） 下管、稳管
管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管 体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量 并记录每根管的承口径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间 隙，应能满足选配的胶圈要求。
管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊 装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管 节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形 混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保 管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防 止管子发生位移。稳管时，先进人管检查对口，减少错口现象。管底 高程偏差在士 10mm中心偏差不超过10mm相邻管底错口不大于
3mm
挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于 等于600mn< 口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm 保证操作阶段管子承口悬空。
4 ）对口
清理管膛、管口：将承插口的所有杂物予以清除，并擦洗干净，
然后在承口均匀涂抹非油质润滑剂。
清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑 剂。
插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀
滚动到位，放松外力后，回弹不得大于 10mm,把胶圈弯成心形或花
形（大口径）装入承口槽，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各