文档介绍：大型高档数控机床用滑枕的铸造工艺模拟研究工程硕士学位论文学校代号:学级:号:密
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篡驾虢作者签名:却争导师签名:么胗胸刁/湖南大学学位论文版权使用授权书学位论文原创性声明⒉槐C荜日期:别辏月罗日期:≯,扩年,,月亏护日本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡被查阅和借阅。本人授权湖南大学可以:海本学位论文的全部或部分内容编年解密后适用本授权书。朐谝陨舷嘤Ψ娇蚰诖颉啊ⅲ献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。日期:秽户年//月罗本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩日蛏璧雀粗剖侄伪4婧突编本学位论文。本学位论文属于⒈C芸冢‘
要摘滑枕是高档数控机床上的关键零部件之一,其制造水平直接决定了高档数控机床的高精度、高质量与高性能。通过产学研技术攻关,实现高档数控机床零部件的自主设计制造来提高高档数控机床产业自主创新能力具有重要的意义。本文通过对厚大断面铸件滑枕的材质、结构与工艺进行分析,对其进行合理的铸造工艺设计,再结合有限元铸造D馊砑对其充型和凝固过程进行分析,不断优化铸造工艺参数。主要得出以下结论:结合实际生产情况及参考各方面资料,选用立浇底注、开放式浇注系统,直浇道、横浇道和内浇道的截面积分别为和巫捶直鹞T形、梯形和矩形。数值模拟的充型时间与生产实际基本相符,都约为3湫凸讨械牟平稳,铸件顶部布置高压油孔的厚大部位出现了搅动的液流,与生产实际中该部位出现缺陷最多相符。铸件薄厚不均、内腔复杂会引起金属液充型过程不平稳,从厚断面部位充填到薄壁部位时充型速度剧增以及充型路径中的砂芯引起金属液回流等因素,使总充型时间并不随铸件整体内浇口充型速度的提高而减少。顶部的出气冒口能减少充型阻力,加快金属液的充型速度,有利于合金液大流量的快速浇注,并能对铸件顶部进行补缩,消除铸件顶部缩孔和缩松缺陷。在铸件底部布置冷铁,铸件顶部的厚大部位出现的搅动的液流现象有所减轻,并可使铸件底部率先凝固,合理布置出气冒口和冷铁,使铸件实现顺序凝固可消除铸件在铸造生产中产生的缩孔、缩松缺陷。关键词:滑枕;铸造工艺;数值模拟;充型过程:凝固过程;缩子退跛大型高档数控机床用滑枕的铸造工艺模拟研究
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