文档介绍:: .
不合格品处理流程
一:目的:保证不合格品处理规范化,
便于考核和管
理,对生产现场和仓库发现的不合格配套 件进行有效处理,防止不合格配套件的流 转使用.
2. 范围:适用于生产现场、仓库发现的不合格配套 件的处理
3. 职责:
1-技术质量部负责不合格配套件的判定、评 审的组织和其返工返修后的合格判定。
2. 生产保障部负责组织配套件的返工返修和 返修后办理入库验收,报废品的集中管理, 相关修复配套件价值和报废配套件价值统 计。
3. 行政管理部负责报废品的集中处理。
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:
责任
部门
作业
流程
作业内容
记录表单
相关 责任 部门
不合
格品
发现
当生产现场出现不合格件和报 废件,当仓储库房出现不合格 件和报废件
生产 各班 组、 仓储
隔 离、
标 示、 报告
生产班组和仓储库房发现不合 格零件和操作损坏的不合格 件、报废件需主动将其隔离在 各环节的不合格品待定区域, 标示其出现时间。各生产班组 以不影响生产为基础,最迟2 个工作日内把不合格件和报废 件集中向配套检验班进行报 检。
《不合格品 报验统计
表》
技术 质量 部
原因 分析
报检后技术质量部质检员需判 定不合格件的成因,并在报检 当日给出判定结果和处理方 式。判定为属于操作原因的进 入流程“标识/修复/报废”, 判定非操作原因(供应商原因) 进入流程“标识/退库”
《废品单》
技术 质量 部、 生产 部门
标7JT 修复
(报 废)
配套检验班判定为内部操作不 当造成的不合格,需对其不合格 部位用红色“X”标记,注明时 间并拍照,不合格品经质检员判 定为报废的,由质检员开具《废 品单》,技术质量部、责任部门、 仓储部(责任部门转交).财务 部(由仓库转交)各一份。不合 格品经质检员判定具有修复价 值的,由技术质量部在2个工作 日内组织生产等相关部门评审, 确定是否予以修复,若同意修复 则应制定修复方案,见评审单
《废品单》
技术 质量 部、
仓储 部
标7JT 退库
由于厂家原因判定为不合格品 的,由质检员在不合格品上以贴 标签的形式标示,标签内容包括 时间、件号、不合格原因等要素。
判定为退库的,由质检员开具 《不合格品退库单》,转技术质 量部、仓储部、釆购部(仓储转 交)、财务部各一份。仓库收到
《不合格 品退库单》
《退库单》后将不合格品统一放 置在不合格品区域,并对不合格 品单独统计建账,在各相关账目 上做好处理,并及时统计上报釆 购部门,采购部门根据统计表单 联系供应商处理。
釆购 部、 财务 部
退 货、 内/ 外部 维修
采购部门根据供应商意见对不 合格件进行相关处理,如需退货 处理的可要求其办理退货程序 (省内供应商应在三个工作日 之内办理好退货,省外应在一周 内办理好退货)并做好相关账目 记录及统计,交由财务部做相关 账务处理
相关处理 意见、单据
技术 质量 部、 生产 保障 部、 责任
重新 入库 领料
不合格品报废后,责任单位办理 废品补料时,将《废品