文档介绍：技师论文文章题目: J507 焊条焊接钢结构气孔形成方式及工艺措施姓名: 工种: 所在单位: J507 焊条焊接钢结构气孔形成方式及工艺措施论文摘要: 气孔就是焊接时, 溶池中的气泡在凝固时未能逸出, 而留下来形成的孔穴。 J507 碱性焊条焊接时多为氮气孔、氢气孔和一氧化碳( CO) 气孔。平焊位置要较其他位置气孔多;打底层要比填充、盖面多; 长弧焊要比短弧多;断弧焊要比连弧焊多;引弧、收弧和接头处要比焊缝其它位置多。由于气孔的存在,不但会降低焊缝的致密性, 削弱焊缝的有效截面积,还会降低焊缝的强度、塑性和韧性。文中以 J507 焊条溶滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作直线运条等方面做以工艺措施控制,在焊接生产中得到了很好的质量保证。 J507 焊条焊接钢结构气孔形成方式及工艺措施目前在压力容器生产制造中常采用 J507 焊条, 由于该种焊条的溶滴过渡状态为粗溶滴短路状态,加之焊条本身制造中出现了偏心,焊药药皮脱落等原因以及对焊条烘干状态要求比较高,因而往往在操作中溶池保护不良形成了气孔缺陷,这种气孔缺陷往往存在于搭肩焊或第一层焊缝中。不但对焊接质量造成影响,而且也给返修工作带来了困难。融化金属在高温时溶解大量气体,随着温度的下降,这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出,来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔;从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔;从形状上看有针孔(如针状的微小气孔) 、圆气孔、条状气孔(气孔呈条虫形,是圆气孔的连续) 、链状和蜂窝状气孔等。就目前来说, J507 焊条在焊接时产生气孔缺陷更为典型。因此, 以 J507 焊条焊接低碳钢为例, 对产生气孔缺陷的原因与焊接工艺的关系作一些讨论。其一 J507 焊条溶滴过渡的特点, J507 焊条为高碱度的低氢型焊条,该焊条在直流焊机反极性时方可正常使用。因此无论采用何种类型的直流焊机,其溶滴过渡均由阳极区向阴极区过渡。在一般手工电弧焊时,阴极区温度略低于阳极区温度。因此,无论何种过渡形式溶滴到阴极区后温度均会降低,造成了该种焊条各溶滴的聚合过渡到溶池中去, 即形成了粗溶滴过渡形式。但由于手工电弧焊是人为的因素: 如焊工熟练程度、电流电压大小等不同, 其溶滴的大小也是不均匀的, 形成了溶池的大小也是不均匀的。因此, 在外来及内在因素的影响下, 形成了气孔等缺陷。同时,碱性焊条药皮中又含有大量的萤石,在电弧作用之下分解出电离电位较高的***离子,使得电弧的稳定性变差, 进而又造成了电焊时溶滴过渡的不稳定因素。因此要解决 J507 焊条手工电弧焊的气孔问题,除了对焊条烘干、坡口清理以外,还必须从工艺措施上入手,以确保电弧溶滴过渡的稳定。选择焊接电源, 确保电弧稳定尤为重要, 由于 J507 焊条药皮中含有电离电位较高的***化物,造成了电弧气份不稳定因素,因此选择合适的焊接电源相当必要。我们通常采用的直流焊接电源分为两种类型: 旋转式直流弧焊机和硅整流式直流焊机。虽然它们的外特性曲线均属下降特性,但是因旋转式直流弧焊机是通过选装换向极达到整流目的的,因而其输出的电流波形呈规则形状的摆动,这势必在宏观上为一额定电流,在微观上输出电流为小幅度变化,尤其在溶滴过渡时造成摆动幅度增加。对于