文档介绍：电气焊工技师论文技师论文文章题目: J507 焊条焊接气孔形成及工艺措施姓名: 工种:电焊工所在单位: J507 焊条焊接气孔形成及工艺措施摘要: 气孔就是焊接时,溶池中的气泡在凝固时未能逸出,而留下来形成的孔穴。 J507 碱性焊条焊时多为氮气孔、氢气孔和 CO 气孔。平焊位置要较其他位置气孔多; 打底层要比填充、盖面多; 长弧焊要比短弧多; 断弧焊要比连弧焊多; 引弧、收弧和接头处要比焊缝其它位置多。由于气孔的存在, 不但会降低焊缝的致密性, 削弱焊缝的有效截面积,还会降低焊缝的强度、塑性和韧性。文中以 J507 焊条溶滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作直线运条等方面做以工艺措施控制, 在焊接生产中得到了很好的质量保证。关键词: 气孔溶滴过渡工艺参数短弧 J507 焊条焊接气孔形成及工艺措施目前在压力容器生产制造中常采用 J507 焊条,由于该种焊条的溶滴过渡状态为粗溶滴短路状态,加之焊条本身制造中出现了偏心, 焊药药皮脱落等原因以及对焊条烘干状态要求比较高, 因而往往在操作中溶池保护不良形成了气孔缺陷, 这种气孔缺陷往往存在于搭肩焊或第一层焊缝中。不但对焊接质量造成影响, 而且也给返修工作带来了困难。融化金属在高温时溶解大量气体, 随着温度的下降, 这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出, 来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔; 从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔( 见下图); 从形状上看有针孔( 如针状的微小气孔)、圆气孔、条状气孔( 气孔呈条虫形, 是圆气孔的连续)、链状和蜂窝状气孔等。(如下图) 就目前来说, J507 焊条在焊接时产生气孔缺陷更为典型。因此, 以 J507 焊条焊接低碳钢为例,对产生气孔缺陷的原因与焊接工艺的关系作一些讨论。一、 J507 焊条溶滴过渡的特点: J507 焊条为高碱度的低氢型焊条,该焊条在直流焊机反极性时方可正常使用。因此无论采用何种类型的直流焊机, 其溶滴过渡均由阳极区向阴极区过渡。在一般手工电弧焊时, 阴极区温度略低于阳极区温度。因此,无论何种过渡形式溶滴到阴极区后温度均会降低,造成了该种焊条各溶滴的聚合过渡到溶池中去, 即形成了粗溶滴过渡形式。但由于手工电弧焊是人为的因素: 如焊工熟练程度、电流电压大小等不同, 其溶滴的大小也是不均匀的, 形成了溶池的大小也是不均匀的。因此, 在外来及内在因素的影响下, 形成了气孔等缺陷。同时, 碱性焊条药皮中又含有大量的萤石, 在电弧作用之下分解出电离电位较高的***离子, 使得电弧的稳定性变差, 进而又造成了电焊时溶滴过渡的不稳定因素。因此要解决 J507 焊条手工电弧焊的气孔问题,除了对焊条烘干、坡口清理以外, 还必须从工艺措施上入手, 以确保电弧溶滴过渡的稳定。二、选择焊接电源,确保电弧稳定由于 J507 焊条药皮中含有电离电位较高的***化物,造成了电弧气份不稳定因素, 因此选择合适的焊接电源相当必要。我们通常采用的直流焊接电源分为两种类型: 旋转式直流弧焊机和硅整流式直流焊机。虽然它们的外特性曲线均属下降特性, 但是因旋转式直流弧焊机是通过选装换向极达到整流目的的, 因而其输出的电流波形呈规则形状的摆动, 这势必在宏观上为一额定电流, 在