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炼钢厂精益生产指导手册
目的：指导炼钢厂精益生产体系、班组标准化各版块内容实施方式、方法、流程及管理要求,实施持续改进。
范围：炼钢厂精益生产构架及各版块内容,班组标准化推进内容。
第一部分：精益生产体系版块
基础一：团队合作
一、目的
建立合作团队,优化现有炼钢厂创新攻关项目及精益生产项目改进流程,采用系统化的解决问题方法,提高全员解决问题的能力。
二、改进事项
系统化的解决问题方法步骤：
课题概述（或选择课题）
阐述选题背景、理由、或意义。
现状调查和确定目标
现状调查包括：进行标杆对比、历史数据分析,找出差距；通过分层分析或影响因素调查,确定主要问题。
目标的确立既要有挑战性,又要有科学的依据。
推荐方法：
厂部指令或运营计划第三台阶目标。
通过定义主要问题解决程度（50-70%）设定目标
降低类：目标=基线-(基线-最佳值)×(～）；提高类：目标=基线+(最佳值-基线)×(～）
降低类：目标=基线 -（100%-基线）× 主要问题占比×(～）；提高类：目标=基线 + （100% -基线）×主要问题占比×(～）
问题
目标
3、分析问题,找出根本原因
从“5M1E”六个方面分析问题原因,采用连问“5个Why”,找到问题根因。
推荐应用因果图、树图、关联图进行原因整理。
需找解决方法及方案评估
提出解决方法
原因编号
根因
潜在的解决方法
1
2
3
4
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,确定最佳方案
对存在的多种解决方案进行评估,选择确定最佳方案。
解决方法
1
2
3
4
问题解决程度
需要的资源
效益
可行性
……
综合评分
制定实施计划
按照“5W1H”原则制定；
序号
要因
对策/方案
目标
措施
地点
时间
负责人
1
2
6、措施方案的实施及效果评估
按照对策表中制定的措施计划逐项进行实施,实施过程作好记录（时间、地点、参加人员、具体做法等）；
每项对策实施完成后进行效果验证。
7、效果检查
课题目标完成情况
经济效益及社会效益
8、稳固措施及标准化
对行之有效的措施纳入管理制度、作业指导书等作业文件,进行标准化。
严格落实
三、实施方法及要求
1、按上述改进后的流程管理当前的创新攻关项目和精益生产项目。
2、完成相关文件修订,如《炼钢厂创新奖励管理细则》。
3、在内网开辟项目公示及跟踪专栏,对所有项目及进展情况进行展示。为简化报告格式,推荐采用“一张表总结格式”（见附件1）。
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附件1： Xxxxxxxx 项目总结
第一步：确定问题并确立目标
问题：
目标：
改进团队
第二步：分析问题
因果图（树图）：
根本原因：
第三步：解决方案及评估
序号
根因
潜在的解决方法
1
2
3
4
第四步：方案评估,确定最佳方案
解决方法
1
2
3
4
问题解决程度
需要的资源
效益
可行性
……
综合评分
第五步：措施方案实施计划
序号
要因
对策/方案
目标
措施
地点
时间
负责人
1
2
3
第六步：对策实施及效果检查
对策实施及效果：
对策
实施情况
实施前数据
实施后目标完成
课题效果检查：
目标检查：
经济效益：
社会效益：
第七步：标准化及严格执行
有效措施标准化：
序号
固化内容
纳入文件名称
责任人
完成日期
1
2
3
稳固期效果监控：
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三个统计周期稳固期目标保持情况：
折线图/柱状图：
年月日
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