文档介绍：炼钢厂精益生产指导手册
目的:指导炼钢厂精益生产体系、班组标准化各版块内容实施方式、方法、流程及管理要求,实施持续改进。
范围:炼钢厂精益生产构架及各版块内容,班组标准化推进内容。
第一部分:精益生产体系版块
基础一:团队合作
一、目的
建立合作团队,优化现有炼钢厂创新攻关项目及精益生产项目改进流程,采用系统化的解决问题方法,提高全员解决问题的能力。
二、改进事项
系统化的解决问题方法步骤:
课题概述(或选择课题)
阐述选题背景、理由、或意义。
现状调查和确定目标
现状调查包括:进行标杆对比、历史数据分析,找出差距;通过分层分析或影响因素调查,确定主要问题。
目标的确立既要有挑战性,又要有科学的依据。
推荐方法:
厂部指令或运营计划第三台阶目标。
通过定义主要问题解决程度(50-70%)设定目标
降低类:目标=基线-(基线-最佳值)×(~); 提高类:目标=基线+(最佳值-基线)×(~)
降低类:目标=基线-(100%-基线)× 主要问题占比×(~);提高类:目标=基线+ (100% -基线)×主要问题占比×(~)
问题
目标
3、分析问题,找出根本原因
从“5M1E”六个方面分析问题原因,采用连问“5个Why”,找到问题根因。
推荐应用因果图、树图、关联图进行原因整理。
需找解决方法及方案评估
提出解决方法
原因编号
根因
潜在的解决方法
1
2
3
4
,确定最佳方案
对存在的多种解决方案进行评估,选择确定最佳方案。
解决方法
1
2
3
4
问题解决程度
需要的资源
效益
可行性
……
综合评分
制定实施计划
按照“5W1H”原则制定;
序号
要因
对策/方案
目标
措施
地点
时间
负责人
1
2
6、措施方案的实施及效果评估
按照对策表中制定的措施计划逐项进行实施,实施过程作好记录(时间、地点、参加人员、具体做法等);
每项对策实施完成后进行效果验证。
7、效果检查
课题目标完成情况
经济效益及社会效益
8、巩固措施及标准化
对行之有效的措施纳入管理制度、作业指导书等作业文件,进行标准化。
严格落实
三、实施方法及要求
1、按上述改进后的流程管理当前的创新攻关项目和精益生产项目。
2、完成相关文件修订,如《炼钢厂创新奖励管理细则》。
3、在内网开辟项目公示及跟踪专栏,对所有项目及进展情况进行展示。为简化报告格式,推荐采用“一张表总结格式”(见附件1)。
附件1: Xxxxxxxx 项目总结
第一步:确定问题并确立目标
问题:
目标:
改进团队
第二步:分析问题
因果图(树图):
根本原因:
第三步:解决方案及评估
序号
根因
潜在的解决方法
1
2
3
4
第四步:方案评估,确定最佳方案
解决方法
1
2
3
4
问题解决程度
需要的资源
效益
可行性
……
综合评分
第五步:措施方案实施计划
序号
要因
对策/方案
目标
措施
地点
时间
负责人
1
2
3
第六步:对策实施及效果检查
对策实施及效果:
对策
实施情况
实施前数据
实施后目标完成
课题效果检查:
目标检查:
经济效益:
社会效益:
第七步:标准化及严格执行
有效措施标准化:
序号
固化内容
纳入文件名称
责任人
完成日期
1
2
3
巩固期效果监控:
三个统计周期巩固期目标保持情况:
折线图/柱状图:
年月日
基础二、标准化
一、标准化定义
将任何工作及其相关活动形成清晰、简明和可测量的结果。它反映出当前完成某项任务的最好、最容易、最安全的方法,是多数员工使用最好的实践经验。
目标
提高生产效率,减少事故发生率,提升产品质量,降低劳动成本;
2、统一操作形式,发现操作短板,完善操作要点,维持优良效果,持续改进;
推进策划方案
1、各车间要成立标准化推进小组,从编制标准化作业指导书和推进岗位标准化操作两方面进行推进。
2、各车间根据本单位实际情况,围绕关键操作、维检内容,制定本单位标准化工作计划,明确各时间节点和相关标准化内容。
四、《标准化作业指导书》的编制
1、各车间组织或发动形成由技术人员、班组长和岗位骨干人员参加的标准化编制小组,持续开展作业指导书标准化编制工作。也可以采用精益项目方式开展。
2、标准化作业指导书编制要体现简洁、明了、细化、易于操作等特点,鼓励应用标准化图片进行指导,明确操作步骤及关键点,必要时给出应急计划或事故预案。具体模板见附件:2。
3、标准化作业指导书要经车间主