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铝合金构件的变形矫正方法大全，附有实例
目前铝合金在产品加工制造行业被广泛应用。铝合金产品在加工制造过程中由于受到外力或焊接应力的影响，通常会产生一定程度的变形，这些变形通常都要进展矫正，而使其符合产品质量要求。实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。矫正的原理都是设法造成新的变形来到达抵消已经发生的变形。在生产实际过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、手工矫正和火焰矫正，因此要针对产品不同的构造和变形程度合理选择最正确的矫正方法，以获得最正确的矫正效果。
铝合金构件变形的原因
〔1〕原材料在加工过程中产生的变形  由于原材料在挤压生产过程中产生的剩余应力而引起的变形。如：挤压过程中冷却速度不一致、挤压设备调试失常等。
〔2〕在产品制造过程中产生的变形  主要原因是外力影响。如剪切过程中产生的剪切挤压应力、热切割过程中热胀冷缩产生的收缩应力等。
〔3〕焊接过程中产生的变形主要原因是焊缝周围产生的横向和纵向收缩应力，通常称为焊接应力引起的变形。
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〔4〕构件变形的实质  不管构件发生何种变形，其主要原因都是由于其部存在不同程度和不同形式的剩余应力，使其构造组织中一局部纤维变长受到周围的压应力，另一局部纤维变短受到周围的拉应力，从而造成了金属材料的变形。
矫正原理及常用方法
矫正的原理就是通过外力或局部加热，使得较长的纤维缩短，较短的纤维伸长，最后使得各层的纤维长度趋于一致，或到达我们要求的纤维长度，从而消除变形或使变形减少到规定的围之。
各种矫正方法在现场使用过程中要根据其构件构造特点、变形形式、工件大小等不同情况做相应的选择，必要时还需采取多种矫正形式相结合的综合矫正法。其中火焰矫正是应用最为广泛的一种方法，其对于大型构件和自身强度较大构件的变形矫正效果最好，但火焰矫正也是一门较难掌握的矫正方法，如加热位置、温度控制、冷却方式不当还会造成构件新的更大变形，甚至导致产品的报废。因此，火焰矫正作业人员除要有丰富的实践经历外，还需掌握铝合金的热处理性能。
铝合金构件变形矫正方法
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